高速公路日常养护具有里程长、分布范围广、项目繁多等特点，开发日常养护机械化工具。

典型零部件柔性可重构生产线为具体对象，开发智能制造信息管理与执行系统，并进行应用验证。项目研究成果一方面能够为工艺路线规划向自主决策与快速重构方向转变奠定理论和方法基础，另一方面能够有助于提升柔性可重构生产的工艺规划能力。本项目拟解决的关键问题如下： （1）制造资源不确定性对柔性可重构生产工艺路线的影响规律； （2）制造资源动态扰动对柔性可重构生产工艺路线规划的作用机理； （3）制造资源动态扰动驱动的柔性可重构生产工艺路线的数字孪生模型构建技术； （4）柔性可重构生产工艺路线快速重构技术； （5）面向自主可控的智能制造系统与装备的三维可视化监控技术。

消防排烟系统应具备实时监测、加密通信技术、智能分析和决策能力能够对监测数据进行实时分析，发现火灾隐患并自动启动相应的应急措施。

拟解决的关键问题： 1.喉罩涂胶缺陷检测技术。研究基于深度学习喉罩涂胶缺陷检测技术，并建立喉罩涂胶缺陷检测模型。通过对涂胶过程的多角度自动化检测，实现喉罩涂胶的全方位质量检测。 2.喉罩涂胶缺陷检测系统。喉罩涂胶图像采集与预处理技术，喉罩涂胶缺陷数据集的制作；高准确率和低耗时的缺陷在线检测算法的设计。 2.硫化处理环节的温度、湿度以及硫化时间的智能控制。 3.自动优化风干设备的温湿度参数，提高风干效率，实现高效环保的生产。 4.气密性检测精度的提升和不合格产品的自动识别和隔离。 5.远程质量监控平台。建立机器视觉检测、硫化处理、涂胶风干、气密性检测等环节终端的可视化以及远程质量监控功能。

由于顶部驱动钻井装置在钻机井架内上下游动工作，此装置集机械、电气、液压与一体设计，既要承受拉力载荷，又要承受泥浆高压，还要驱动钻具旋转；所以对顶部驱动装置的体型要求很高，在不增大原有体型的前提下，将稀土永磁电机与本体融合需要多项技术融合，另外提高永磁电机功率密度也是课题之一。

需要机器学习和深度学习算法，如神经网络、决策树、聚类算法等，用于设备故障预测、能耗优化、人流统计等场景，实现智能化的数据分析和决策，从而实现企业在项目运维阶段，设备发生故障前预判、用能情况的优化，从而达到降低运维风险、提高运维品质、降低运维成本的目的。

目前，国内食用菌多以鲜品销售为主，随着社会发展，人民生活节奏加快，快餐产品、保健产品、即食产品需求快速增加，目前食用菌将产品种类较少，保健产品夸大其词，不被消费者认可。 1、产品杀菌技术，产品杀菌后，保质期延长，但口感、风味、色泽变差； 2、食用菌休闲、即使产品加工技术：产品口感好，符合消费者需求； 3、功能保健产品开发：技术成熟，投资大约在3000万元，产品功效显著，市场前景好。

首先，在预处理阶段，应具备高效的分拣和破碎技术，通过自动化的分拣设备精准分离出餐厨垃圾中的杂质，如塑料、金属等，同时采用强力破碎装置将大块有机物粉碎成适宜后续处理的粒度，提高处理效率且降低设备损耗成本。在生物处理环节，要运用先进的厌氧发酵技术，培养高效稳定的厌氧微生物菌群，使其在适宜的温度、酸碱度等条件下快速分解餐厨垃圾中的有机成分，产生沼气用于能源回收，提高资源利用率，减少对外部能源的依赖，降低运行成本。并且，该发酵系统应具备良好的密封性和稳定性，防止异味泄漏和保证发酵过程不受外界干扰，减少环境影响和后续维护成本。对于沼液沼渣处理，采用经济实用的处理方法，如沼液的好氧处理结合土地灌溉利用，在达到排放标准的同时实现营养物质的循环利用；沼渣经过堆肥处理制成有机肥料，增加经济效益，降低肥料采购成本。整个工艺过程配备智能自动化控制系统，实时监控各环节的运行参数，如温度、压力、物料流量等，根据实际情况自动调节设备运行状态，减少操作成本和失误风险，提高处理效率和稳定性，确保较低的建设成本和运行成本下，实现餐厨垃圾的减量化、无害化和资源化处理，达到良好的经济效益和环境效益平衡，符合性价比高要求。

（1）汽车用材料日新月异，品种繁多，为提高CAE分析精度的新材料性能快速准确获得技术； （2）运用有限元仿真分析和神经网络算法等手段，研究汽车覆盖件的成形规律，实现优化模具结构及工艺参数，同时实现模具参数对制件成形规律、缺陷影响因素、工艺参数优化等关键目标的综合可视化，提高模具的设计精度和效率方面的技术； （3）实现模具智能制造可视信息化，系统对模具制造的全过程进行有效的管控，培育发展设计、工艺、制造的协同新模式； （4）通过物联网技术实现模具工作信息的采集，以及对数控加工中心运行的大数据分析，凝聚企业设计制造资源，增强模具设计、制造、装配、检验、测试等全过程数字化生产管理能力。

今麦郎品牌创建于1994年创立，创立之初，其便树立了“通过技术进步、规模生产，为消费者提供高品质、低价格的好产品”的发展理念。对创新和技术进步的追求是今麦郎在行业竞争中脱颖而出的关键。 具有不同遗传背景的小麦品种在非油炸方便面生产中的加工特异性还十分模糊。小麦淀粉中直链淀粉的含量越高，方便面复水后的软硬度、咬劲和光滑度越差；小麦粉总淀粉含量和总蛋白质含量对方便面的粘附性、弹性、断条率等指标均有显著性影响，只有当两者的比例适宜时，方便面质地达到最佳状态。因此，建立健全小麦品种及复配粉特征数据库能使方便面行业长足发展。非油炸方便面在生产技术上也有较大难度，当前非油炸方便面面团的内部多孔性较差，传统热风干燥的方法，使得产品复水性较差，品质很难满足消费者。国外曾尝试采用高温蒸汽来干燥，使面条迅速升温，里面的水分很快蒸发，形成了许多微小的空隙，产品具有较好的复水性。但是需要昂贵的设备，生产成本过高，所以很难在实际生产中使用。 因此开展非油炸面饼理论及应用技术研究，不仅能提高产品品质，而且形成的自主知识产权，有助于提升我国在面制品领域的研究水平。