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需求描述： 主要内容：针对现有模具配套编织网与模具分体式结构存在适配性差、整体自重偏大、透气效果不佳、真空导通不顺畅等生产痛点，亟需研发编织网与模具一体化复合成型技术。通过优化结构组合方式、匹配一体化集成工艺，攻克轻量化结构设计、均匀透气性能、全域空间真空贯通等多重技术难点，实现编织网与模具无缝结合，兼顾设备使用强度与成型工艺要求，解决生产过程中透气不均、真空吸附不稳定、设备装配繁琐的问题。期望达成目标：实现编织网与模具一体化集成成型，无需分体组装，简化设备结构与装配流程，提升设备整体适配性与结构稳定性。

需求描述： 主要内容：针对加热过程中水分蒸汽挥发、助剂与细纤维在模具表面形成积碳，导致需频繁停机清理模具的问题，通过模具表面改性、优化加热工艺、改善排气结构、选用低积碳助剂等方式，减少积碳与附着物生成。期望达成目标：降低蒸汽残留与纤维附着，提升产品质量稳定性。

需求描述： 主要内容：针对湿胚抽吸工艺中，浆池及接触浆料部件表面易挂浆、易腐烂、易滋生霉变，导致频繁停机清理、影响产品质量等问题，研究采用防粘防腐材料、表面改性处理、结构优化等方案，解决挂浆与腐蚀难题。期望达成目标：提升部件耐腐、防霉、易清洁性能，延长使用寿命。

需求描述： 主要内容：针对现有模具耐磨性差、易磨损、寿命短，同时高温工况下导热不足、耐热性弱、易变形等问题，开展模具材料优化、表面强化处理及结构改进，提升模具综合性能，满足生产稳定性要求。期望达成目标：表面硬度提升、耐磨性显著增强，减少拉伤、粘模、磨损，延长使用寿命。