沥青烟气与恶臭气体多污染物高效协同处理技术
炭素行业制造的阳极炭素是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为粘结剂生产的炭块，阳极炭素是生产铝材的关键材料。阳极炭素在电解铝中发生氧化还原反应后不断被消耗掉，在阴极生成铝液。阳极炭素制造中通过高温蒸汽把炭块内不纯物进行脱附后产生沥青烟气和焦油，含尘雾滴（冷凝水）的超细颗粒粒径在10μm以上、苯并芘、焦油、二氧化硫、多环芳烃等致癌化学物质，而苯类化合物对人体与动植物会造成严重危害。 炭素行业是衔接现代工业制铝的支柱产业，生产阳极炭素过程中产生沥青烟气多污染物也是污染环境的一个重点防控行业。济南龙山炭素有限公司在山东省济南市平阴县孔村工业园区是我国炭素行业的阳极炭素集中园区，年生产在40万吨。山东省作为工业用铝制品制造大省，其炭素行业面临减污降碳和产业升级的巨大压力。在“十四五”期间，需要研发创新科技，通过新技术、新设备组合成新工艺实现炭素行业的减污降碳协同增效的目标，是目前亟待解决的重要任务。 目前对高温沥青烟气的超细颗粒物与焦油及雾滴（冷凝水）和VOCs的治理路线，在高温热压工况下含尘焦油与雾滴及超细颗粒物的沥青烟气产生漂移和游离现象，造成现有喷淋除尘与电捕焦油的处理工艺效果有限，造成后续脱硫脱硝压力增大，说明此工艺对除尘除焦除雾预处理关键技术短板和效果不佳、影响后续残留含苯并芘、焦油、二氧化硫等多环芳烃的VOCs处理不稳定，能耗大、工艺链长、运行成本高，如果在原有系统上再增设RTO装置，势必造成增加能耗及处理成本等因素，又给企业加大运行成本负担。高温沥青烟气含超细颗粒物与焦油及雾滴和VOCs的治理也是国内外的难题。 依据DB37/2375-2019《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》表2中、炭素行业的排放标准要求，沥青烟气中含颗粒物、VOCs、苯并芘、二氧化硫、非甲烷总烃的综合指标排放要求已经提升，企业要望是亟待有减污降碳降成本协同增效创新技术路径、以及新设备及新工艺来解决目前处理沥青烟气的技术难点和困境。 2012年1月13日，由国家工信部、科技部、生态部等三部门联合印发了《环保装备制造业高质量发展行动计划（2022-2025）》，提出到2025年，环保装备制造行业技术水平明显提升，一批制约行业发展的关键短板技术装备取得突破，加强关键核心技术攻关。需要研发大气污染治理用除雾器、喷嘴、脱硝喷枪、吹灰器、换向阀等关键零部件。
针对TRPML1靶点治疗神经退行性疾病的小分子激活剂
GDI-TC004项目所开发的是一类膜离子转运蛋白激活剂，通过促进细胞自噬和溶酶体的生成，可以提高细胞内异常累积蛋白和破损细胞器的降解能力，调节细胞内的稳态平衡，从而延缓神经退行性疾病的发展。该项目迄今已合成约200个化合物，通过三种不同的实验方法确认了其激动剂的作用模式且不同的方法得出相似的趋势。最优化合物比对照化合物的活性有5-20倍的提升，有望填补NCL、ALS、AD、PD等疾病未被满足的迫切临床需求。
