加热产生水汽、助剂细纤维易在模具积碳，需清理，现需延长清模间隔、提升生产效率。

本发明涉及一种高模量碳纤维的制备方法，主要解决现有技术中存在丝束易缠绕驱动罗拉和易引起设备短路等故障的问题。本发明通过一种高模量碳纤维的制备方法，包括石墨化高温处理的步骤，其中石墨化处理后的牵伸罗拉直径为丝束宽度的40‑100倍，罗拉驱动放置于隔离罩内，隔离罩两侧留有丝束进出口，隔离罩内空气湿度50‑95％，温度较室温高2‑5℃的技术方案，较好地解决了该问题，可用高模量碳纤维的工业生产中。

本发明涉及一种高强高模碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中存在的碳纤维在石墨化处理过程中易起毛、纤维模量低的问题。本发明提供的制备方法中包括热水牵伸的步骤，其中，所述热水牵伸包含至少两级，最后一级热水牵伸逐渐升温至温度T；纤维在最后一级热水牵伸温度T时的槽内张力为离槽后张力的0.7～1.1倍，纤维在最后一级牵伸槽温度T时的离槽张力是在最后一级槽内温度T‑20℃时的离槽张力的0.3～0.5倍，较好地解决了该问题，具有石墨化处理过程中不易起毛、纤维模量高的特点，可用高强高模碳纤维原丝的工业生产中。

本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，主要解决现有技术中存在的低炭炉排焦量大和二氧化硅残留量多的问题。本发明采用一种聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，包括至少两道上油和干燥致密化的步骤；其中，完成第一道上油和干燥致密化后的聚丙烯腈原丝经过水浴浸湿，控制原丝的含水率为5％～20％，再进行第二道上油和干燥致密化的技术方案，较好地解决了该问题，可用于制备高性能碳纤维的生产中。