为实现BDO下游精细化高附加值发展，亟需开发2-甲基-1，4-丁二醇特种二醇。其支链结构带来柔韧性、耐水解性、低粘度等独特性能，满足高端高分子材料需求，并可向下延伸生产三甲基四氢呋喃等高附加值产品，提升产业链价值。

三套MT0装置副产碳五30万吨/年，组分：戊烯55-60%（异戊烯18-24%）、硫5ppm、密度0.68g/cm³。现有异戊烯醚化水解提纯作农药单体市场饱和，余料调汽油。拟寻求深加工技术或催化剂：1.单烯烃选择脱氢/成环制双烯烃碳五或环戊烯，作碳五树脂原料；2.单烯烃异构化-醚化生产汽油调和组分。诚邀技术洽谈引进。

1.自动生产线需要可降低人工成本30%以上，产能提升至500托/日。产能提升20%，出货率提升60%；2.针对白糖粉尘的方案，要求达到OSHA/GB 15577安全标准。

联合高校院所攻关，开发高浓盐水资源化利用关键技术。形成高浓盐水中有机物、硅、氟等杂质的深度脱除方法，脱除后TOC≤30mg/L，氟含量≤5mg/L，硅含量≤30mg/L；形成高浓盐水（混盐）制备纯碱联产铵盐工艺技术，钠离子/硫酸根转化率≥90%，制备的纯碱产品满足GB/T 210-2022中Ⅱ类合格品中轻质碳酸钠要求，硫酸铵产品品质满足《肥料级硫酸铵》（GB/T535-2020）I型产品的要求，氯化铵产品满足GB/T2946-2018农用氯化铵合格品的要求；形成分盐资源化利用（分盐氯化钠离子膜烧碱、双极膜制备酸碱）工艺技术，分盐后用于离子膜烧碱的氯化钠产品盐TOC≤10ppm、掺混量≥40%，双极膜制备酸碱盐转化率≥90%，酸碱产品纯度≥98%、盐含量≤1g/L。

1.草酸酯加氢深度与反应路径的精准调控技术：克服传统铜基催化剂加氢深度不易控制、产物选择性差的问题，实现对乙酸甲酯、乙醇酸甲酯及乙醇等目标产物的定向合成。揭示草酸酯加氢深度精准调控反应机制及反应与催化剂间的构效关系。2.高性能非贵金属催化剂的设计与制备：开发新型非贵金属催化剂，替代贵金属体系，实现高活性、高稳定性与高选择性的统一。3.多产品体系下工艺稳定性与催化剂适应性优化技术：构建可灵活切换目标产品的工艺调控策略，实现同一装置上不同醇酯产品的高效稳定生产。

1.高端聚烯烃工艺技术研究：\n①催化剂体系突破：攻关难点在于催化剂的活性、共聚单体插入能力、共聚物分子量分布及长链支化结构的精确控制。\n②溶液聚合工艺难题：攻关重点包括高粘度反应体系的混合与传热、聚合温度与压力的精确控制、溶剂回收系统的能耗优化等。\n③牌号快速切换与稳定生产：需要攻克聚合反应过程的智能控制技术，实现不同牌号产品的柔性化、稳定化生产，减少过渡料。\n2.高端产品应用性能研究：\n①医用料：攻关重点在于去除催化剂残留、控制低聚物含量、确保产品的一致性和可追溯性。\n②车用料：需要通过合金化、复合改性等技术，实现材料性能的平衡与优化。\n③可降解塑料（如PBAT）：攻关重点在于降低成本（特别是单体BT和AA的成本）、提高力学性能（如强度、韧性）以及解决其降解条件可控性问题。

当前焦化行业保障焦炭热强度稳定面临双重难题：一是优质炼焦煤储量递减、品质波动大，跨区域采购煤源复杂，不同煤源煤灰中K20、Na20、Fe203等催化性矿物质含量差异显著，传统配煤技术难量化其催化效应；二是多数企业配煤依赖经验，部分智能配煤系统仅关联煤质等常规指标与焦炭质量，未纳入“配合煤催化指数”，煤源波动时热强度预测偏差大，难满足大型高炉需求。因此，需建立“配合煤催化指数”与“智能配煤系统”结合机制，提升热强度预测精度，形成适配高炉大型化的热强度稳定路径，实现从被动应对波动到主动调控的转变，支撑钢铁-焦化产业链协同。

传统仓库存在效率低、人力成本高、库存准确率低等问题，难满足企业发展需求。建设宝丰数字化仓储管理：项目主要研究三部分内容：1.WMS系统升级：剖析宝丰仓储业务流程，借系统更新达成规划目标、优化各环节。探索库存可视化、容器标准化及多模式存储实现路径，推动仓储业务设计与管理标准化，利用PDA移动端实现数据实时交互，提升批次管理与入厂效率。2.无人车配送优化：结合现场配送需求，研究无人车配送方案，规划采购、配送点位及线路。3.A区立库建设：规划智能高位货架区与钢平台建设，研究堆垛机作业及WCS系统对硬件设备的控制调度策略。技术指标：1.提升仓储管理效率：通过WMS系统迭代、自动化设备引入及无人车配送，实现仓库管理全流程数字化、智能化，缩短货物出入库时间，提高作业效率，使库存周转率提升。2.降低运营成本：减少人力投入，降低人力成本；优化配送模式，降低物资配送成本；充分利用仓库空间，减少仓储设施建设成本。3.增强库存管理能力：实现全网库存可视化、透明化，提高库存准确率至98%以上；通过批次管理，实现货物全程追溯，确保物资质量安全。4.推动仓储标准化建设：以WMS系统建设为基础，统一仓储设计及运营标准，并通过系统固化，提升仓储管理的规范化和标准化水平。

现有防水透气膜在进行矿井水原位自隔离处理过程中，容易出现膜润湿失效现象，影响防水透气膜长周期使用，需联合高校院所攻关，开发超疏水抗润湿防水透气膜，在矿井水中保持240h不结垢、杂质离子阻隔率>99%，处理后的矿井水满足电解制氢用水要求。

1.超低磷化工焦（0.003%P）：核心攻关是炼焦配煤技术的极限化。需要精确追溯并控制入炉煤的磷元素来源，开发高精度配煤模型和预处理技术，在炼焦过程中抑制磷的迁移和转化，这需要对煤质与成焦关系的极致理解。\n32.干熄焦品质提升：干熄焦过程的稳定性对焦炭质量影响巨大。攻关重点在于优化干熄炉内气流分布和冷却速率，避免焦炭产生内部应力裂纹，从而稳定提升焦炭的机械强度和热性能。