利用工业级二氧化碳生产高附加值产品。

1、七腾防爆巡检机器人在电解槽车间试用过程中，出现电解槽碱迹识别不清，地面水迹识别不清问题，另外仪器仪表度数识别较慢，影响使用效率。 2、液氯槽轨道巡检机器人需求。 3、配电室轨道巡检机器人的需求。 4、罐车用智能鹤管使用不畅，天凉的时候容易结晶，影响传感器的使用，异常报警，另外光线变化对其使用也有较大的影响。 5、MES系统的安全使用，如何在收集信息的同时不对生产安全造成影响。 6、各种厂家不同智能化设备的串联问题，联系厂家开放权限工作量巨大，需要一个从下位机到上位机的中转产品做串联。 7、整厂智能化设备，信息化系统的整合问题，希望借鉴类似天津渤海化工集团等企业的成功方案。 8、5G工业网络的使用及网络安全的保障。

①开发（升液管制品，坩埚制品，叶轮泵，脱硫喷嘴）等异形制品的规模化生产；②实现小批量到中试规模生产，产品合格率能到90%以上；③产品指标及性能满足或超过国际技术水平。

单、双末端改性的溶聚丁苯胶，可以更好的和炭黑、白炭黑结合，改善胶料物理机械性能和动态性能，来优化轮胎的滚阻和湿滑性能（乙烯基含量>40%）。

目前公司采用氨法脱硫技术，该技术在运行过程中因氯离子偏高、ph偏低，设备腐蚀严重，烟气排放拖尾明显，希望通过研发实现烟气排放指标烟尘10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3；同时解决烟气拖尾和氨逃逸的问题，使烟气拖尾控制在25米之内。

采用氨法脱硫，运行过程中脱硫浆液氯离子及氟离子含量较高（氯离子最高约到15万mg/L，氟离子最高约到5000mg/L），造成同浆液接触的金属材料的腐蚀，给安全生产带来危害。运行过程中脱硫塔、循环泵及硫酸铵处理系统经常发生腐蚀漏液等情况。脱硫系统补水由原来的工业水换成了除盐水，同脱硫浆液接触的金属材质提高到了2507材质，但是未起到有效作用。现阶段需要解决运行过程中脱硫浆液氯离子和氟离子高的问题，将氯离子降到4万mg/L以内。

新型功能弹性体、合成橡胶产品及技术。

冷却塔三元流叶片改造，采用新型高效仿翼型三元流叶片实现节能效果。

复合离子液体碳四烷基化技术少生焦多产汽柴油的延迟焦化技术研发。

高效化工装备与智能控制，对改进后的工艺流程和工艺技术进行智能化控制和智能化监测。