需求用途：新产品开发。需求应用场景：多肽保健食品新功能及产品的注册检验检测和功能研究。需求详情：面向动物源性多肽作用机制复杂的问题，围绕聚焦骨关节健康、眼健康、脑健康三大方向开展研究，明确其调控过程中的关键环节，厘清多肽结构与功能之间的内在关联，探索建立专属的多肽类保健食品新功能技术评价方法，重点覆盖评价指标筛选、评价流程设计、检测方法优化等核心内容，旨在实现对不同方向新功能的精准评价。基础条件：已形成覆盖技术平台、核心专利、产能硬件、研发团队、标准制定、产学研合作的完整基础条件，可直接支撑从原料到终端产品的开发与落地。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：构建高效表达功能糖醇制备或转化酶与DAG合成酶的微生物细胞工厂，建立功能糖醇与DAG的绿色酶法制造工艺流程，实现高纯度、低成本、连续化生产。。需求详情：面向功能糖醇污染大、能耗高、产品纯度偏低，DAG油酶法转化率低、生产成本高，核心酶制剂与细胞工厂关键原料依赖进口，主食应用配套技术体系不完善，难以兼顾产品口感、储存稳定性与清洁标签要求，围绕绿色低碳、国产化替代、品质升级目标，开展生物合成酶制剂与绿色制备技术研发，开发生物法功能糖醇、高效食品级脂肪酶及DAG绿色生产工艺，严控纯度、转化率、能耗等关键量化指标，突破高污染高能耗、酶转化低效、核心原料卡脖子、主食应用适配性差等关键痛点，补齐我省健康主食功能配料产业技术短板。基础条件：集团年营收超230亿元，玉米深加工能力全国前三，功能糖醇（山糖醇、麦芽糖醇等）产能居全国前列，产品远销日韩、欧盟等30多个国家和地区。

需求用途：技术改造。需求应用场景：多模态数据智能，融合关键技术。需求详情：围绕制氢设备多维运行数据存在语义壁垒、罕见故障样本极度缺乏且人工标注困难等痛点，研发多模态深层语义对齐、对比增强弱监督学习以及多粒度人机协同质控等共性关键技术，构建高可靠的“氢能工业多模态智能标注与分析平台”，打通从数据感知到预警决策的工业互联网全链路，预期构建高质量氢能工业安全基准大数据库 1套，应用项目成果实现新增技术服务合同交易额 500万元，为我国氢能产业链的智能化、安全化发展提供坚实的底层算法与高质量数据支撑。基础条件：公司在燃料电池 BOP关键零部件方面，如发动机、仿真系统、无人机、增湿器、氢气循环泵、离子过滤器、空压机引射器水气分离器等，拥有核心知识产权并实现了完全自主研发生产，为该成果理论研究提供了试验验证、小试、中试和产业化条件。公司在新能源技术推广服务方面积累了丰富经验，包括锂电池、燃料电池、氢能、太阳能等技术的研发和推广，具备促成氢能技术领域技术转移转化及技术交易的现实条件。

需求用途：技术储备。需求应用场景：电池制造。需求详情：1.高熵聚合物复合固态电解质创制，以环氧醚及氟代环氧醚为主体，结合至少五种功能性单体，在Lewis酸或引发剂作用下聚合，明确结构设计原则，制备超薄高性能电解质膜；2.电解质组成结构与性能构效关系研究，通过电化学测试、固态核磁等手段，阐明Li+传导机理，建立结构与性能关联模型；3.高安全全固态软包锂电池集成，通过正交实验匹配正负极与电解质，优化电池工艺参数，揭示界面演变规律，实现电池性能提升。基础条件：公司建有河北省企业技术中心、河北省锂电池产业技术研究院等省级创新平台，获得河北省工业企业研发机构A级与CNAS实验室荣誉资质，形成了覆盖材料开发、电芯研发、系统集成到中试验证的完整研发链条。在实验与设备基础方面，公司拥有研发、检测场地约6000m2，其中CNAS检测实验室面积1000m2；配备材料分析、电芯性能等仪器设备130台/套以上，设备原值超6000万元，并通过MES系统实现全流程品质管控。公司现有研发人员254人，其中博士、硕士占比50%以上，专业覆盖材料、电化学、结构设计、BMS、智能制造等领域。

需求用途：技术改造。需求应用场景：水质监测分析。需求详情：聚焦电化学感知终端行业核心痛点，开展磁隔离透传技术研究，攻克磁隔离透传等核心技术，重点突破现有设备体积庞大、集成度低、光耦隔离维护繁琐等行业瓶颈，实现数据无线隔离传输，校准误差≤±2%，数据存储时间≥3年，查询响应时间≤1秒，推动行业技术升级。基础条件：拥有自主研发生产基地和创新平台，配备电子生产线 SMT 自动贴装、SMD自动插装、AOI 人工视觉等装备，建有自动走芯机与多维空间精密加工、车铣一体化加工中心等先进的数字化生产、检测和质量控制平台。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：橡塑保温制品生产线自动化质检环节、产品配方优化、绿色低碳工艺升级。需求详情：面向橡塑保温制品生产中人工质检效率低、缺陷识别准确率不足（如气泡、划痕、尺寸偏差等微小缺陷）、配方同质化、环保性能提升受限的痛点，开发适配深色橡塑低对比度场景的AI视觉缺陷识别算法，解决复杂光照下微小缺陷检测不稳定问题；研发高性能、低VOC、低碳排放的橡塑保温材料配方，实现产品导热系数≤0.034W/（m·K）、阻燃等级达B1级、环保指标满足欧盟标准；同时优化自动化检测线，实现识别准确率≥99.8%、漏检率≤0.1%、处理速度≥30帧/秒，满足自动化产线在线检测需求，同步降低生产能耗与废品率。基础条件：拥有行业领先的橡塑制品全自动连续生产线、省级企业技术中心，具备完善的材料理化实验室与检测设备；拥有自己的研发团队，在橡塑材料研发、保温性能测试方面具备多年技术积累，具备基础视觉检测设备与产线改造能力。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：芯片、精密电子器件、新能源材料干法刻蚀工艺验证与量产。需求详情：目前，企业研制的等离子刻蚀设备主要面向高校及科研院所的科研场景，可满足实验室小批量、多品种、探索性的微纳加工需求。但针对工业化量产应用，设备在核心工艺性能上尚未形成明确、稳定、可量化的技术指标体系。亟需明确核心工艺参数对刻蚀效果的影响机制，验证稳定的工艺窗口，以满足通用功率器件晶圆制造的量产刻蚀要求。基础条件：公司建有河北省等离子技术创新中心等，拥有4200平方米标准化生产车间与300平方米专业研发场地，配套近百套实验及检测设备，累计取得自主知识产权40余项。核心产品包含等离子清洗机、等离子刻蚀机、等离子去胶机、磁控溅射镀膜机、光刻胶固化设备等系列装备。其中，自主研发的RIE反应离子刻蚀机获评河北省首台套重大技术装备。企业综合产能强劲，年生产能力达1200台（套）以上，年度销售额达3712.66万元。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：面向新能源汽车底盘零部件快速迭代需求，构建 AI 驱动的智能研发设计平台，实现设计知识沉淀、智能推荐与流程自动化，支撑产品正向高效研发。。需求详情：针对传统底盘零部件研发周期长、经验依赖度高、知识复用率低的行业痛点，解决以下关键技术问题： ①工业级知识图谱与多模态知识库构建：建立覆盖底盘零部件设计方案、工艺参数、仿真数据的知识库或知识图谱，突破多模态数据统一表征与关联分析技术； ②生成式 AI 驱动的智能设计技术：开发适配底盘零部件的参数化建模、创意设计与优化推荐算法，实现从概念设计到方案输出的 AI 辅助设计； ③智能研发平台与流程调度系统开发：集成工业软件插件、知识问答智能体、设计流程调度模块，构建数据驱动的正向研发平台，实现产品设计效率提升 15% 以上、知识问答准确率≥95%。基础条件：已建成行业成熟的研发数据管理平台，具备大模型自主部署硬件基础。自主研发了数字制造系统（DMS）、轮毂智能追溯系统等多款工业软件，已在生产环节落地 AI 驱动的压铸工艺参数智能优化、AIGC 工业视觉检测等场景应用，实现调机效率提升、不良率降低等显著成效。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：靶向针对性康复医疗健身。需求详情：面向传统康复健身精准度不足、人工诊疗效率低、康复方案缺乏个性化的行业瓶颈，围绕智体医深度融合、为康复健身人群提供便捷化精准健康服务核心目标，开展芯电人体生物信号全域采集、健康大数据智能分析、带安全防护装置的靶向康复健身器材相关研发，解决传统康复诊疗方式单一、复健方案针对性弱、常规健身器材无康复适配性与安全保障、大众康复健身流程繁琐低效的实际问题。基础条件：拥有国际一流的焊接机器人、全自动激光切割机，数控弯管机、喷涂流水线、数控车床、健身器材综合疲劳检测试验机等先进设备。

需求用途：技术储备。需求应用场景：大规模高质量数据集安全汇聚、大模型防攻击训练、数据资产跨域流通确权。需求详情：面向解决海量预训练数据入湖极易遭受恶意标签篡改（数据投毒），且高阶数据资产在跨域流通中面临非法窃取与溯源难的瓶颈，围绕千亿级语料安全与确权目标，开展多维分布偏移检测与频域数字暗水印技术研发，解决难以在不破坏数据特征与模型精度的前提下嵌入防伪标识的难题，开发数据防投毒清洗与隐写术资产确权网关，实现恶意投毒样本拦截率≥99%、水印提取抗篡改破坏率≥95%，满足国家级数据资产合规流转与知识产权保护需求。基础条件：已建成高安全级别的核心数据隔离机房与合规审查平台，具备完善的数据资产分类分级体系与编目质检流水线，算力设施完备。