项目所在位置为兰州树屏众创城 4#厂房， 共 4 层，总建筑面积 19221.75 平方米，首层建筑面积 4958.35 平方米， 建筑高度 23.80m，主体建筑已建成，即将进行内部装修及设备安装。共安装 15 条生产线，其中首层为展览厅及面饼、湿面生产车间；二层为面饼、湿 面生产车间；三、四层为成品库与原材料冷藏库投资 2 亿元建设 2 万平方米“兰州牛肉拉面源头超 级工厂 ”，全品类生产面条、牛肉、汤料、调料、配菜等，降低企业成本， 支撑 20000+线下门店的基础供应，快速形成线下产业链条。工厂共设置 15 条生产线，年产值为 20 亿元。其中半干面、湿面的产能为 300 吨/天。通 过 3-5 年的发展，实现产值突破百亿元，并且带动预包装牛肉面上下游企 业发展。

主要技术。目前农用滴灌带使用成本高和质量不合格等缺点，改善滴灌带产品性能，设计出抗氧化、防虫性能科学的配方。 实施条件及成熟度。亚美特公司前身为2000年成立的中以合资耐特费姆亚盛高科技农业有限公司，后期在滴灌带配方的研发上面有所欠缺，西北师范大学在理论研究方面较为成熟，但在实际应用中大规模推广应用面临挑战。 成本。主要原料、设备采购，科研经费投入，希望得到科技项目在资金上的支持。

1.腊肉加工过程中的湿度、温度要求以及发酵乳化时间的掌控，过氧化值的把控还未到达理想品质要求，需要进行多次实验数据分析与支撑，需要从当代科学技术测试的角度出发为后期的生产技术提供支持，突破高山腊味技术瓶颈，提速开州区高山腊味制品整体发展水平；
2.延缓香肠变色氧化技术；
3.开发开袋即食的肉产品。

（1）多能互补系统集成与能量管理优化。 （2）轻量化移动式结构设计与环境适应性。 （3）智能监控与故障自愈技术。

由于弹性体本身材质的问题，导致企业在生产过程中无法精准的把控材料的强度。例如：电线电缆行业内需要对外护套的强度进行拉力以及伸长率测试，由于外护套的材质大多是软橡胶，所以在制作软橡胶薄片的试样中，会碰到这种无法精准切削试样薄片的问题。因为它本身的弹性模量小，弹性恢复快，摩擦力大，在切削过程中极易发生变形，为了保证试样的性能准确度，在切削过程中不能添加任何切削液（以防止产生化学反应改变试样强度），所以很难精准控制尺寸和形状的平整。特别是在制作试片过程中，需要精准的切削出厚度1mm左右的薄片，且需要保证上下两个面的平整度及光滑度，这对企业在生产检验产品是否合格方面造成了极大的困扰，增加了产品的不合格率，造成浪费，同时大大的增加了生产成本。因此，我们现在迫切需要一种可以精准切削弹性体薄片的方法，来帮助企业在生产过程中解决此类问题，如果此问题能够得到解决，将会大大提高企业产品的合格率，也会在社会资源节省率方面具有极大的帮助。

（一）技术需求方向1.提升电网稳定性。主要是减少断电问题，提升电网稳定性和电力转化率。 目前企业已在部分项目安装调相机来解决断电问题，以提升发电量，暂未全面安装。 2.飞轮储能。解决依次调频和短路问题，进一步提高飞轮储能的能量密度，降低自放电率。 3.电力调配。利用大模型或新测算算法模型，使电力分配（交易电价分配和不交易电价分配方面）效益最大化。 4.电力安全性的进一步提升。 可利用智能机器人对设备、系统运行情况进行风险预警，进一步降低风险，减少人力成本。 考虑方面：一个是安全性，一个是成本和效率。 （二）所需专家类型1.所需专家专业方向 机械设计、电路设计，可帮助企业建设质量管理体系等。 2.所需专家领域 参与过国家重点科技专项的专家或技术带头人； 冀南、冀北电网系统的专家； 国内风电、光电研究领域，掌握关键、核心技术的院校老师、专家、学者等； 电力营销管理专家； 发改委能源局专家。

拟在工厂部署管理机器人集群系统，项目建成后显著提升生产效率与产能；大幅降低人力成本与劳动强度：替代重体力、重复性、环境潮湿的工作；提高产品一致性与品质：精确控制生产过程（投料、淋水、采收、分拣、包装），减少人为误差；强化食品安全与可追溯性：减少人工接触，自动化清洁消毒，精确记录生产数据（时间、操作者（机器人编号）、环境参数等）；改善工作环境：将工人从潮湿、繁重的体力劳动中解放出来，转向监控、维护、管理等岗位。

新型的结构设计、结构优化；物联网及通讯功能开发。

一、加工过程描述： 1、原材料为盘条，经半个月以上自然时效后（有些已上锈），拉直，剪切成小段，涂油； 2、中频感应加热至910-930℃，然后进行热冲压加工成型，利用余热进行淬火处理，淬火入水温度在820±10℃左右，淬火介质采用的是无机淬火液，淬火时间大约6秒左右，工件出来后进入连续加热炉回火，回火温度530℃左右，回火时间1.5小时左右，回火后工件直接入水冷却，出水后打捆，转下道工序涂防锈油。 二、问题描述 1、热处理后有小部分工件出水即有锈； 2、工件热处理后工件表面有黑色块状氧化皮，表面不光滑，颜色不匀称。 3、工件热处理后各项性能指标合格，但淬火组织不均匀，回火组织也有不均匀的情况，硬度中间和周边差2-3度。 三、寻求帮助： 找热处理专家，从弹条热处理全过程进行诊断，解决以上三个问题。

产学研合作对接，开放研发资源。