所需技术类型：关键核心技术研发 需求内容： 钢铁行业转型升级对高性能硬质合金轧辊需求迫切，现有国内机械式硬质合金复合轧辊难以满足发展需求。冶金复合硬质合金轧辊是国际研究热点，但存在硬质合金辊环与钢之间冶金结合强度不足、应力难控制等难题，目前仅瑞典 Sandvik 公司能制备高性能产品。其制备常采用浇铸法，因材料膨胀系数差异大，存在结合层应力大、复合层厚度难控、材料结合易剥离等问题，难以规模化应用。核心技术需求为实现硬质合金与钢件有效冶金复合，节约 30% 以上硬质合金材料，且不降低使用寿命，应用于先进高强优特钢轧制，实现复合结构可靠、换辊便捷。

所需技术类型：1. 机器人整机制造商/ODM厂商 2. 算法与软件开发商 - 传感器模块集成能力（多传感器融合技术） - 硬件接口兼容性 - 嵌入式系统适配能力 - 实时数据预处理能力 - 开放传感器原始数据接口 需求内容： 他山科技AI触觉传感器的理想合作方式是与具有资金实力、技术研发能力和市场影响力的合作机构开展合作。合作机构可以是大型企业、科研机构或高校，所属领域包括机器人、智能制造、汽车、家电和消费电子等，且在行业内具有较高的地位和市场份额。合作业务涵盖技术研发、产品开发和市场推广等方面，旨在共同实现技术突破、产品创新和市场拓展等目标。通过与行业领先的合作机构携手，他山科技能够充分发挥双方的优势，加速AI触觉传感器技术的产业化进程，推动机器人及相关领域的智能化发展。

所需技术类型：人工智能 需求内容： 针对面向装备数字模型交付中的各类模型（几何模型、系统组成模型、功能模型、维修保障模型等）校验问题，进行模型自动化或者智能化校核，实现模型校核结果与数字模型进行交互显示，并自动输出word、pdf、xml等格式校核报告。

共同构建完善指控、通信、报靶、分析、监控等功能模块，实现计划自动生成、智能显示控制、成绩自动评定一体管理运维的智能化目标。

天津蓬宜达科技有限公司长期致力于服务半导体行业，在晶圆厂天车物流系统方面开展了多项技术开发，并成功应用，包括零部件和系统集成。目前需要通过技术开发改造来解决晶圆厂内老旧的天车系统因物料搬运口少且位置固定而造成的效率低下问题。 原有天车系统（AMHS）配置8个stocker，所有晶圆盒只能从8个stocker的搬运口处人工取放，已不能满足当下的产能和自动化需求。整体升级天车系统又因为高成本和厂房的结构尺寸问题无法实现，所以通过技术开发改造对天车系统进行扩展升级是更加可行的方式。

传统工艺在磨前加工阶段，为保 证产品后续加工的质量和精度，降低轻窄系列轴承套圈废品率，在锻造和车加工 阶段的加工留量比一般轴承套圈要大，热处理阶段的变形要求也较宽松，结果造 成用料较多、材料浪费和成本过高，目前轻薄系列产品需要技术攻关，并解决产品翘曲、椭圆偏大、生产成本及质量问题。

新材料的开发将使医疗外固定肢具市场更精准化更专业化和个性化。3D打印外固定肢具相比较传统石膏的封闭笨重不环保等缺点，新产品更贴肤更轻盈方便更环保，符合数字化医疗的发展方向，将在该产业发展起到引擎带头作用。 目前生物高分子材料已经用于制作骨科夹板，通过扫描仪获取患处三维数模，利用3D打印技术可实现骨科夹板的个性化快速制造。为满足生物高分子骨科夹板快速、精确、可靠、免支撑的个性化制造要求，要求开发以下内容: 1.以STM32F446ZET6控制芯片作为中央处理系统开发大流量四轴增材制造控制系统，要求具有温度和运动控制模块，能够连接彩色LCD触摸屏进行人机交互，能够识别常见增材制造运动控制指令，可实现打印程序的自动运行。 2.基于0penCASCADE内核开发配套医用骨科夹板四轴3D打印切片软件，要求:能根据用户输入的丝径、喷嘴直径、层厚等工艺参数，快速生成3轴或4轴打印程序:要求具备STL片体ZIG-ZAG切片功能自动优化每层内的轨迹顺序，最大限度消除生产过程的空走时间。

目前没有适合本产品的合金熔炼技术及工艺参数、压力加工技术及工艺参数、热处理技术及工艺参数，无法实现稳定大长度批量生产。采用其他工艺路线生产效能低，成本高，不适合大批量生产。 提高单丝抗拉强度，减小单丝与单丝之间、股线与股线之间绞合间隙，保证6股层、6根层节径比，消除易散股的可能性，整体提高吊弦线性能。使成品反复弯曲性能≥120次∕300次（单丝断裂与整绳全断），绞合后单丝抗拉强度≥600Mpa，导电率77%IACS，满足时速400公里以上高速铁路使用要求，形成稳定生产工艺。预期年收入增加3000万元，新增40个就业岗位。

在工程机械行业，对数字化、智能化的需求越来越高，同时对设备的运行、维护、保养也有着越来越高的智能化的要求。 公司在与工程机械企业对接时，工程机械生产制造企业提出了其生产线智改数转要求，主要完成AGV的自动构图与调度，立体仓库的智能化管理以及与AGV的无缝对接，数控机床与AGV的数字化对接，同时要求具有行业特色的MES系统，云端可视化系统等。

1、吸能块新型材料的选择与性能提升 2、吸能块产品的外观设计与结构设计 3、吸能块制造工艺的提升。