目前全国香菇生产处于全面开花，散户种植的现状，产业效益在很大程度上取决于前期菌棒的质量，大多数农户受资金及技术限制，生产的菌棒污染率较高，菌棒质量无法保证，种植效益均无法保证。随着香菇栽培技术的日益更新，通过提升生产工艺缩短菌棒生产和发菌时间，降低菌棒污染率，提高产量及经济效益已迫在眉睫。平泉市的食用菌产业菌棒生产多数还在使用传统生产工艺进行生产，菌棒污染率较高、质量不稳定，亟待产业的转型升级。 通过引入转化国际领先的菌棒一体化工程技术，将传统的生产工艺（拌料—装袋-上架高温灭菌-下架冷却-接菌-发菌-出菇），升级生产工艺（拌料-散料灭菌-冷却-接种、装袋-快速发菌） 1.生产工艺简化，节省人工： 2.灭菌时间由原来的30个小时缩短至40分钟，培养基营养成分流失小，产量可提高15-20%； 3.快速发菌：发菌期由原来的50天缩短至12天，污染率降低10%。

目前美昔得乐中间体生产工艺需要进行氨气加压。不适用于大型工业生产。需要对其进行工艺优化。开辟新的合成路线或者降低成本。总纯度大于99.5%，单项杂质小于0.2，未知杂质小于0.1。

煤矸石高值化利用技术，目前企业利用煤矸石做陶粒，但是陶粒市场容量太小，计划寻找其他市场容量大的高值化利用技术。

典型零部件柔性可重构生产线为具体对象，开发智能制造信息管理与执行系统，并进行应用验证。项目研究成果一方面能够为工艺路线规划向自主决策与快速重构方向转变奠定理论和方法基础，另一方面能够有助于提升柔性可重构生产的工艺规划能力。本项目拟解决的关键问题如下： （1）制造资源不确定性对柔性可重构生产工艺路线的影响规律； （2）制造资源动态扰动对柔性可重构生产工艺路线规划的作用机理； （3）制造资源动态扰动驱动的柔性可重构生产工艺路线的数字孪生模型构建技术； （4）柔性可重构生产工艺路线快速重构技术； （5）面向自主可控的智能制造系统与装备的三维可视化监控技术。

膝骨性关节炎(KOA)是全球第四大公认致残疾病，疼痛和活动受限是主要症状，下肢力线偏移导致软骨退变是其主要力学机制。膝关节置换术作为终极治疗方案存在风险大费用高并发症多等问题。目前保守治疗缺乏延缓该病进展的有效手段，基于此本项目致力研发智能矫形外骨骼支具并评价其临床效应，为其后续应用提供可靠临床证据。 。

拟解决的关键问题： 1.喉罩涂胶缺陷检测技术。研究基于深度学习喉罩涂胶缺陷检测技术，并建立喉罩涂胶缺陷检测模型。通过对涂胶过程的多角度自动化检测，实现喉罩涂胶的全方位质量检测。 2.喉罩涂胶缺陷检测系统。喉罩涂胶图像采集与预处理技术，喉罩涂胶缺陷数据集的制作；高准确率和低耗时的缺陷在线检测算法的设计。 2.硫化处理环节的温度、湿度以及硫化时间的智能控制。 3.自动优化风干设备的温湿度参数，提高风干效率，实现高效环保的生产。 4.气密性检测精度的提升和不合格产品的自动识别和隔离。 5.远程质量监控平台。建立机器视觉检测、硫化处理、涂胶风干、气密性检测等环节终端的可视化以及远程质量监控功能。

企业在项目应用中需要采用边缘计算技术来抓取数据。如果在数据采集后的后端进行数据清洗和分析，将会造成大量的资源浪费。因此，需要一种能够在近设备端进行数据处理和分析的技术。通过在边缘侧处理部分数据，可以降低数据传输延迟，提高系统的实时性和响应速度，同时减轻云端的计算压力。

存在问题：本单位为营养添加剂和药品生产企业，传统化学法中酸碱用量大，能耗高，生产成本高昂，在推动企业发展过程中，存在诸多影响市场竞争的因素。开发新工艺新技术促使产品转型升级具有研发周期长、资金需求大、产品认证过程繁琐等问题，对于部分国产替代新产品，具有审核流程长、费用高等问题，许多新技术与传统审批工艺不一致，进而导致市场准入困难，从而导致替代周期长，效率低下。

本项目由威高励合牵头，针对甲状腺癌细胞所处的肿瘤微环境，从分子水平探明微环境中2-3个可溶性因子诱导NK细胞（CI-NK）靶向甲状腺癌细胞的机制，获得最优化微环境因子提取方案，实现诱导性NK细胞较未诱导NK细胞对肿瘤细胞的杀伤效率的倍增，提高甲状腺癌治疗效果。

需要运用能源优化算法，结合季节、天气、生产安排、负荷需求等因素，通过人工智能算法，精准匹配多种供能策略，实现能源的智慧节能，降低能源成本。