纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法

1.一种纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，包括：基于所要检测纵连板式无砟轨道端刺区的轨道结构特征，划分缺陷检测范围；针对每一缺陷检测范围进行冲击回波检测，提取并分析冲击弹性波信号在脱空位置产生的反射信号，形成描绘摩擦板下缺陷区域的云图；选取所述云图的典型脱空位置，在摩擦板下对应位置钻孔，并向孔中持续注入低粘度聚氨酯至与孔口齐平；待所述低粘度聚氨酯渗透至疏松层且固化后，采用空心钻头原位同心或预设范围内取芯；测量取得芯样中聚氨酯以及聚氨酯与碎石混合体的厚度，以确定当前位置的脱空层和疏松层的厚度；针对聚氨酯与碎石混合体中的聚氨酯进行提取分离，测量并计算得到当前位置疏松层的孔隙率；针对所有缺陷检测范围，计算典型脱空位置的脱空层和疏松层的厚度以及孔隙率，得到所要检测纵连板式无砟轨道端刺区的摩擦板下缺陷状态。 2.根据权利要求1所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，基于所要检测纵连板式无砟轨道端刺区的轨道结构特征，划分缺陷检测范围，具体过程包括：基于所要检测纵连板式无砟轨道端刺区的轨道结构特征，沿线路横向将路肩和线间未被无砟轨道覆盖的三部分摩擦板划分为3个及以上纵向测试区域，测点间距不超过100cm，测线间距不超过100cm，且避开端刺区域。 3.根据权利要求2所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，针对每一缺陷检测范围进行冲击回波检测，提取并分析冲击弹性波信号在脱空位置产生的反射信号，形成描绘摩擦板下缺陷区域的云图，具体过程包括：采用小激发锤针对缺陷检测范围的测点进行弹性波激发，其中，当摩擦板与路基基床表层粘结良好时，激发的弹性波在结构界面处无反射，当摩擦板与路基基床表层存在脱空层或疏松层时，激发的弹性波在结构界面处存在反射波；通过信号接收器对接收到的冲击弹性波信号进行提取和分析，结合平面成像技术、图像拼接技术描述缺陷区域，形成描绘摩擦板下缺陷区域的云图。 4.根据权利要求3所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，选取所述云图的典型脱空位置，在摩擦板下对应位置钻孔，并向孔中持续注入低粘度聚氨酯至与孔口齐平，具体过程包括：由所述云图中选取典型脱空的代表性位置，并采用直径5～30毫米的空心钻或麻花钻，在摩擦板下的对应位置钻取注浆孔至摩擦板下的脱空层或疏松层深度；采用粘度不超过300mPa·s的低粘度聚氨酯，缓慢、持续注入所述注浆孔中至低粘度聚氨酯与所述注浆孔的孔口齐平。 5.根据权利要求4所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，待所述低粘度聚氨酯渗透至疏松层且固化后，采用空心钻头原位同心或预设范围内取芯，具体过程包括：待注入所述注浆孔的低粘度聚氨酯渗透至摩擦板下的脱空层或疏松层且固化后，采用封堵材料将注浆孔进行封堵；采用直径40毫米以上的空心钻头，在所述注浆孔的原孔位同心或距离原孔位1000毫米范围内取芯。 6.根据权利要求5所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，测量取得芯样中聚氨酯以及聚氨酯与碎石混合体的厚度，以确定当前位置的脱空层和疏松层的厚度，具体过程包括：测量取得芯样下端纯聚氨酯的厚度，作为摩擦板下脱空层的厚度；测量取得芯样下端聚氨酯与碎石混合体的厚度，作为摩擦板下疏松层的厚度。 7.根据权利要求6所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，针对聚氨酯与碎石混合体中的聚氨酯进行提取分离，测量并计算得到当前位置疏松层的孔隙率，具体过程包括：将芯样中对应脱空层的纯聚氨酯去除，测量剩余芯样中疏松层对应的聚氨酯与碎石混合体的质量；对剩余芯样在105℃环境下烘干除水，再次测量剩余芯样的质量，以烘干前后质量差作为所述混合体中水的质量；通过排水法测量所述混合体的总体积，再次在105℃环境下烘干恒重，测量混合体中聚氨酯的质量；根据聚氨酯的密度，计算得到所述混合体中聚氨酯所占体积，作为疏松层的空隙体积；计算所述疏松层的空隙体积与所述总体积的比值，作为疏松层的孔隙率。 8.根据权利要求7所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，测量混合体中聚氨酯的质量的具体方法包括：测量所述混合体的质量，将所述混合体粉磨，并用二甲基甲酰胺溶剂溶解所述混合体中的聚氨酯，经过滤静置沉淀分离，将沉淀物烘干称重，烘干物减少的质量即为所述混合体中聚氨酯的质量。 9.根据权利要求7所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，测量混合体中聚氨酯的质量的具体方法包括：将所述混合体置入马沸炉，调整炉内温度为400℃～450℃，将聚氨酯高温分解，并称重分解后剩余物，减少的质量即为所述混合体中聚氨酯的质量。 10.根据权利要求7所述的纵连板式无砟轨道端刺区摩擦板下缺陷检测方法，其特征在于，针对所有缺陷检测范围，计算每一缺陷检测范围的典型脱空位置的脱空层和疏松层的厚度以及孔隙率，并逐一标注于所述云图中，以表征纵连板式无砟轨道端刺区的摩擦板下缺陷状态。