有效
一种防外翻钢轨结构
王璞、王树国、赵振华、李伟、葛晶、王猛、司道林、杨东升、钱坤、杨亮、王钟苑、王琨淇
中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所
王
王璞
机构 暂无技术领域 暂无
王
王树国 专利 246
西南交通大学转辙器交叉铁路轨道工程道床排水
赵
赵振华
机构 暂无技术领域 暂无
李
李伟 专利 118
中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所铁路轨道工程道路铁路桥梁工程固定建筑
葛
葛晶 专利 114
中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所转辙器交叉铁路轨道工程道路铁路桥梁工程
王
王猛 专利 59
中国国家铁路集团有限公司道路铁路桥梁工程铁路轨道工程固定建筑
司
司道林 专利 145
铁科(北京)轨道装备技术有限公司铁路轨道工程道路铁路桥梁工程固定建筑
杨
杨东升 专利 106
中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所铁路轨道工程道路铁路桥梁工程固定建筑
钱
钱坤 专利 94
中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所道路铁路桥梁工程固定建筑转辙器交叉
杨
杨亮 专利 89
中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所道路铁路桥梁工程固定建筑转辙器交叉
王
王钟苑
机构 暂无技术领域 暂无
王
王琨淇
机构 暂无技术领域 暂无
摘要
本实用新型提供了一种防外翻钢轨结构,包括轨枕、扣件系统组、直基本轨、曲基本轨、直连接轨、曲线尖轨、护轨和道岔机芯,直基本轨和直连接轨平行设置,曲基本轨设置在直连接轨外侧,曲线尖轨设置于直基本轨和直连接轨之间,曲线尖轨线型与直基本轨线型、直连接轨线型交叉,曲线尖轨线型与直连接轨线型交叉位置设置道岔机芯,道岔机芯连接曲线尖轨末端和直连接轨末端,道岔机芯两侧、与道岔机芯对应位置的直基本轨内侧,与道岔机芯对应位置的曲基本轨内侧分别设置护轨,曲线尖轨前端与直基本轨活动密贴,扣件系统组采用弹性夹连接护轨和曲基本轨。本实用新型基本轨抗倾翻能力提高,且不会与滑床台板产生刚性碰撞接触,减少滑床台板伤损。
1.一种防外翻钢轨结构,其特征在于:包括若干轨枕(1)、扣件系统组(2)、直基本轨(3)、曲基本轨(4)、直连接轨(5)、曲线尖轨(6)、护轨(7)和道岔机芯(8),所述轨枕(1)之间相互平行设置,所述直基本轨(3)、所述曲基本轨(4)、所述直连接轨(5)、所述曲线尖轨(6)、所述护轨(7)和所述道岔机芯(8)通过所述扣件系统组(2)安装在所述轨枕(1)上方,所述直基本轨(3)和所述直连接轨(5)平行设置,所述曲基本轨(4)设置在所述直连接轨(5)外侧,所述曲线尖轨(6)设置于所述直基本轨(3)和所述直连接轨(5)之间,所述曲基本轨(4)和所述曲线尖轨(6)走势方向相同,所述曲线尖轨(6)线型与所述直基本轨(3)线型、所述直连接轨(5)线型交叉,所述曲线尖轨(6)线型与所述直连接轨(5)线型交叉位置设置所述道岔机芯(8),所述道岔机芯(8)连接所述曲线尖轨(6)末端和所述直连接轨(5)末端,所述道岔机芯(8)两侧、与所述道岔机芯(8)对应位置的所述直基本轨(3)内侧,与所述道岔机芯(8)对应位置的所述曲基本轨(4)内侧分别设置有护轨(7),所述直连接轨(5)前端与所述曲基本轨(4)活动密贴,所述曲线尖轨(6)前端与所述直基本轨(3)活动密贴,所述扣件系统组(2)采用弹性夹连接所述护轨(7)和所述曲基本轨(4),道岔侧向线型采用相离半切线型;所述扣件系统组(2)包括若干转辙器段扣件系统(21)和若干辙叉护轨段扣件系统(22),所述转辙器段扣件系统(21)用于连接所述轨枕(1)和所述直基本轨(3)转辙器段、所述轨枕(1)和所述曲线尖轨(6)转辙器段,所述辙叉护轨段扣件系统(22)用于连接所述轨枕(1)和所述直基本轨(3)的辙叉护轨段、所述轨枕(1)和所述护轨(7)的辙叉护轨段。
2.根据权利要求1所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述转辙器段扣件系统(21)包括转辙器段预埋组(211)、转辙器段垫层(212)、转辙器段尖轨垫层(213)、第一转辙器段垫层轨距块(214)、第二转辙器段垫层轨距块(215)和第一转辙器段轨距块(216),所述转辙器段预埋组(211)相对预埋于所述轨枕(1)两侧上表面,所述转辙器段垫层(212)设置于所述转辙器段预埋组(211)之间的所述轨枕(1)上表面,通过所述第一转辙器段垫层轨距块(214)和所述第二转辙器段垫层轨距块(215)弹性连接,所述转辙器段垫层(212)通过所述第一转辙器段轨距块(216)和所述转辙器段垫层(212)上表面的竖向凸起将所述直基本轨(3)弹性设置于所述转辙器段垫层(212)上表面,所述转辙器段垫层(212)安装所述直基本轨(3)一侧的所述转辙器段垫层(212)上方弹性设置所述转辙器段尖轨垫层(213),所述转辙器段尖轨垫层(213)上表面设置所述曲线尖轨(6)。
3.根据权利要求2所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述转辙器段预埋组(211)包括第一转辙器段预埋铁座(2111)、第二转辙器段预埋铁座(2112)、第一转辙器段螺栓(2113)、第二转辙器段螺栓(2114)、第一转辙器段弹条(2115)和第二转辙器段弹条(2116),所述第一转辙器段预埋铁座(2111)下部和所述第二转辙器段预埋铁座(2112)下部相对预埋于所述轨枕(1)两侧上表面;所述第一转辙器段预埋铁座(2111)上部和所述第二转辙器段预埋铁座(2112)上部为带有径向固定槽的块状或板状结构,所述第一转辙器段弹条(2115)和所述第二转辙器段弹条(2116)为上弓的弧形弹性结构,所述第一转辙器段弹条(2115)最高点通过第一转辙器段螺栓(2113)紧固,所述第一转辙器段弹条(2115)外侧端最低点与所述第一转辙器段预埋铁座(2111)的所述固定槽配合,所述第一转辙器段弹条(2115)下边工作边宽度大于所述第一转辙器段预埋铁座(2111)的所述固定槽到所述第一转辙器段预埋铁座(2111)内侧边的长度,所述第一转辙器段弹条(2115)与所述第一转辙器段预埋铁座(2111)接触的边相对的边设置在所述第一转辙器段垫层轨距块(214)上方,所述第二转辙器段弹条(2116)和所述第二转辙器段弹条(2116)为上弓的弧形弹性结构,所述第二转辙器段弹条(2116)最高点通过第二转辙器段螺栓(2114)紧固,所述第二转辙器段弹条(2116)外侧端最低点与所述第二转辙器段预埋铁座(2112)的所述固定槽配合,所述第二转辙器段弹条(2116)下边工作边宽度大于所述第二转辙器段预埋铁座(2112)的所述固定槽到所述第二转辙器段预埋铁座(2112)内侧边的长度,所述第二转辙器段弹条(2116)与所述第二转辙器段预埋铁座(2112)接触的边的相对边设置在所述第二转辙器段垫层轨距块(215)上方。
4.根据权利要求3所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述转辙器段垫层(212)包括转辙器段板下胶垫(2121)、转辙器段铁垫板(2122)、转辙器段轨下垫板(2123)、第一转辙器段垫板弹条(2124)和第一转辙器段垫板螺栓(2125),所述转辙器段板下胶垫(2121)设置于所述第一转辙器段预埋铁座(2111)和所述第二转辙器段预埋铁座(2112)之间的轨枕(1)上表面,所述转辙器段铁垫板(2122)设置于所述转辙器段板下胶垫(2121)上表面,所述转辙器段轨下垫板(2123)设置于所述转辙器段铁垫板(2122)上表面中线一侧,所述第一转辙器段垫层轨距块(214)和所述第二转辙器段垫层轨距块(215)分别设置于所述转辙器段铁垫板(2122)相对两侧边位置,所述转辙器段铁垫板(2122)设置所述转辙器段轨下垫板(2123)位置远离所述中线一侧设置有带有径向固定槽的块状或板状的固定结构,所述固定槽方向与所述轨枕(1)轴向垂直,所述转辙器段铁垫板(2122)设置所述转辙器段轨下垫板(2123)位置靠近所述中线一侧设置有竖向凸起,所述直基本轨(3)设置于所述固定结构与所述竖向凸起之间,所述第一转辙器段垫板弹条(2124)为上弓的弧形弹性结构,所述第一转辙器段垫板弹条(2124)最高点通过第一转辙器段垫板螺栓(2125)紧固,所述第一转辙器段垫板弹条(2124)外侧端最低点与同侧的所述固定结构的所述固定槽配合,所述第一转辙器段垫板弹条(2124)下边工作边宽度大于同侧的所述固定结构上表面的所述固定槽到所述固定结构内侧边的长度,所述第一转辙器段垫板弹条(2124)与同侧的所述固定结构接触的边的相对边设置在所述第一转辙器段轨距块(216)上方。
5.根据权利要求4所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述转辙器段尖轨垫层(213)包括尖轨垫板(2131)、尖轨压舌(2132)和尖轨弹性夹(2133),所述尖轨压舌(2132)设置于所述尖轨垫板(2131)一侧,所述尖轨弹性夹(2133)设置于所述尖轨垫板(2131)下方,所述弹性夹靠近所述中线一侧与所述尖轨压舌(2132)功能区设置于所述竖向凸起内侧的所述直基本轨(3)上方,所述曲线尖轨(6)设置于所述尖轨垫板(2131)上方。
6.根据权利要求2所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述辙叉护轨段扣件系统(22)包括辙叉护轨段预埋组(221)、辙叉护轨段垫层(222)、辙叉护轨段护轨垫层(223)、第一辙叉护轨段垫层轨距块(224)、第二辙叉护轨段垫层轨距块(225)和第一辙叉护轨段轨距块(226),所述辙叉护轨段预埋组(221)相对预埋于所述轨枕(1)两侧上表面,所述辙叉护轨段垫层(222)设置于所述辙叉护轨段预埋组(221)之间的所述轨枕(1)上表面,通过所述第一辙叉护轨段垫层轨距块(224)和所述第二辙叉护轨段垫层轨距块(225)弹性连接,所述辙叉护轨段垫层(222)通过所述第一辙叉护轨段轨距块(226)和所述辙叉护轨段垫层(222)上表面的竖向凸起将所述直基本轨(3)弹性设置于所述辙叉护轨段垫层(222)上表面,所述辙叉护轨段垫层(222)安装所述直基本轨(3)一侧的所述转辙器段垫层(212)上方弹性设置所述辙叉护轨段护轨垫层(223),所述辙叉护轨段护轨垫层(223)上表面设置所述护轨(7)。
7.根据权利要求6所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述辙叉护轨段预埋组(221)包括第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)、第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)、第一辙叉护轨段螺栓(2213)、第二辙叉护轨段螺栓(2214)、第一辙叉护轨段弹条(2215)和第二辙叉护轨段弹条(2216),所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)下部和所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)下部相对预埋于所述轨枕(1)两侧上表面,所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)上部和所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)上部为带有径向固定槽的块状或板状结构,所述第一辙叉护轨段弹条(2215)和所述第二辙叉护轨段弹条(2216)为上弓的弧形弹性结构,所述第一辙叉护轨段弹条(2215)最高点通过第一辙叉护轨段螺栓(2213)紧固,所述第一辙叉护轨段弹条(2215)外侧端最低点与所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)的所述固定槽配合,所述第一辙叉护轨段弹条(2215)下边工作边宽度大于所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)的所述固定槽到所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)内侧边的长度,所述第一辙叉护轨段弹条(2215)与所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)接触的边相对的边设置在所述第一辙叉护轨段垫层轨距块(224)上方,所述第二辙叉护轨段弹条(2216)和所述第二辙叉护轨段弹条(2216)为上弓的弧形弹性结构,所述第二辙叉护轨段弹条(2216)最高点通过第二辙叉护轨段螺栓(2214)紧固,所述第二辙叉护轨段弹条(2216)外侧端最低点与所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)的所述固定槽配合,所述第二辙叉护轨段弹条(2216)下边工作边宽度大于所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)的所述固定槽到所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)内侧边的长度,所述第二辙叉护轨段弹条(2216)与所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)接触的边的相对边设置在所述第二辙叉护轨段垫层轨距块(225)上方。
8.根据权利要求7所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述辙叉护轨段垫层(222)包括辙叉护轨段板下胶垫(2221)、辙叉护轨段铁垫板(2222)、辙叉护轨段轨下垫板(2223)、第一辙叉护轨段垫板弹条(2224)和第一辙叉护轨段垫板螺栓(2225),所述辙叉护轨段板下胶垫(2221)设置于所述第一辙叉护轨段预埋铁座(2211)和所述第二辙叉护轨段预埋铁座(2212)之间的轨枕(1)上表面,所述辙叉护轨段铁垫板(2222)设置于所述辙叉护轨段板下胶垫(2221)上表面,所述辙叉护轨段轨下垫板(2223)设置于所述辙叉护轨段铁垫板(2222)上表面中线一侧,所述第一辙叉护轨段垫层轨距块(224)和所述第二辙叉护轨段垫层轨距块(225)分别设置于所述辙叉护轨段铁垫板(2222)相对两侧边位置,所述辙叉护轨段铁垫板(2222)设置所述辙叉护轨段轨下垫板(2223)位置远离所述中线一侧设置有带有径向固定槽的块状或板状的固定结构,所述固定槽方向与所述轨枕(1)轴向垂直,所述辙叉护轨段铁垫板(2222)设置所述辙叉护轨段轨下垫板(2223)位置靠近所述中线一侧设置有竖向凸起,所述直基本轨(3)设置于所述固定结构与所述竖向凸起之间,所述第一辙叉护轨段垫板弹条(2224)为上弓的弧形弹性结构,所述第一辙叉护轨段垫板弹条(2224)最高点通过第一辙叉护轨段垫板螺栓(2225)紧固,所述第一辙叉护轨段垫板弹条(2224)外侧端最低点与同侧的所述固定结构的所述固定槽配合,所述第一辙叉护轨段垫板弹条(2224)下边工作边宽度大于同侧的所述固定结构上表面的所述固定槽到所述固定结构内侧边的长度,所述第一辙叉护轨段垫板弹条(2224)与同侧的所述固定结构接触的边的相对边设置在所述第一辙叉护轨段轨距块(226)上方。
9.根据权利要求8所述的一种防外翻钢轨结构,其特征在于:所述辙叉护轨段护轨垫层(223)包括护轨垫板(2231)、护轨压舌(2232)、护轨轨撑(2233)、护轨螺栓(2234)和护轨弹性夹(2235),所述护轨压舌(2232)设置于所述护轨垫板(2231)一侧,所述护轨弹性夹(2235)设置于所述护轨垫板(2231)下方,所述护轨弹性夹(2235)靠近所述中线一端与所述护轨压舌(2232)功能区压住所述竖向凸起内侧的所述直基本轨(3)的下部侧端,所述护轨螺栓(2234)依次穿过所述护轨(7)和所述护轨轨撑(2233)并由螺母固定。
暂无引用专利



