1.一种TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在护盾(3)的盾尾处隧道外围地层中,用无声爆破炸药配合风镐人工对隧道进行扩挖,为后续钻机提供工作间;S2:扩挖完钻机工作间后,在工作间内安装管棚钻机台架与管棚钻机,并通过拱架拼装器旋转悬臂梁(13),带动钻机旋转,完成洞室上部120°范围内的钻孔作业;S3:使用安装好的管棚钻机,从护盾(3)尾部向前方塌腔施钻回填孔,并埋设回填管(25)和排气管(44),在塌腔预估范围内采用轻型混凝土分三次进行回填;采用管棚钻机从护盾(3)的尾部向前方塌腔施钻回填孔时,初始钻孔外倾角为30°,二次钻孔外倾角为45°,并采用轻型混凝土进行分三次回填;S4:采用隔孔对管棚施工,并更换进行管棚施工对应的管棚钻机,更换安装管棚钻机后,通过钻头反复冲击岩体形成孔洞,继而安装导向管(52),在模具复核无误后,采用锚固剂对孔壁与岩体周围的间隙进行充填;S5:导向管(52)与岩壁间充填物终凝后,采用管棚钻机进行安设管棚,管棚内设置小钢管和钢筋束作为补强,并采用锚固剂对管棚与导向管(52)之间的空隙进行封堵,待充填物达到终凝后,连接注浆设备对施工完成的管棚进行注浆;S6:对施工完成的管棚注浆时,要遵循先稀后浓的原则,注浆施工时采用管内大循环施工工艺,孔口压入式注浆,利用排气管(44)进行洗孔、排气、回浆、射浆,注浆过程时刻观察冒浆、漏浆及注浆参数的情况,初次达到注浆结束标准后,根据屏浆原则进行跟管注浆,并再次达到注浆的结束标准,最终完成管棚注浆施工;所述屏浆的原则是将管棚填充满为止,闭浆30min后再次对管棚进行注浆,注浆采用稀浆进行灌注,再次达到注浆结束标准后注入双液浆进行封孔,并关闭注浆阀,完成跟管灌浆;对于冒浆、漏浆的现象,则根据情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注的措施进行处理;注浆施工时由两端向拱顶施工,注浆施工分两序进行灌注,Ⅰ序孔全部灌注完成后灌注Ⅱ序孔,通过Ⅱ序孔的灌浆情况对管棚灌浆情况进行检验。
2.根据权利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步骤S5中,采用管棚钻机安设管棚,管棚布置是在顶拱120°范围内,材料选用热处理调质管。
3.根据权利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步骤S6中,在为管棚注浆时,管棚内设置的排气管(44)并兼做洗孔管、射浆管,当通过注浆管(45)注浆时,注浆压力增大且吃浆量较小,但排气管(44)无浆液流出时,通过排气管(44)进行压入式注浆。
4.根据权利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步骤S6中,注浆过程若出现漏浆时,通过添加调节剂参量调节浆液配合比与凝结时间,浆液由稀到浓逐级变换。
5.根据权利要求1所述的TBM隧道塌腔回填及超前管棚施工方法,其特征在于,步骤S6中,管棚注浆时,浆液注入率大且若无外漏的情况时,采用分级升压或间歇升压法灌注,使灌浆压力与注入率平衡。