1.一种硅质无机纳米渗透型混凝土结构防护涂料的制备方法，包括以下步骤：将氢气与氧气按体积比1:1.5混合，通入第一反应釜内的硅酸钠溶液中；将四氯化硅液体进行除水、精馏、分子筛处理，得到含有少量过氧化物的四氯化硅气体；将上述含有少量过氧化物的四氯化硅气体通入所述第一反应釜内的硅酸钠溶液中，其中四氯化硅气体、氢气和氧气的摩尔比为(1～1.5):1:1.5，控制四氯化硅气体、氢气和氧气的流量，加热温度控制在1500℃，压力控制在1.8～2.0Mpa，反应时间保持30分钟；向第一反应釜内通入纯净空气，对反应釜内的气体进行置换并保持反应釜安全压力；将第一反应釜中的反应产物依次通入碱洗塔、干燥塔后送至第二反应釜，向第二反应釜内加入乙醇，使所述反应产物与乙醇的质量比为1:3，采用超声波使其混合，然后升温至80℃并缓慢通入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷溶液，反应1～1.5小时，对晶型进行控制；将第二反应釜内的产物进行旋风分离、洗涤和干燥，得到固体颗粒；根据施工要求，将所述固体颗粒溶于适量水中，得到所述无机纳米渗透型防护涂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述四氯化硅气体中，过氧化物含量≤0.1wt％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在对所述四氯化硅液体进行精馏的过程中，对馏出组分进行2～3次再精馏提纯。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述氢气和氧气的混合气体通入第一反应釜吹30分钟后，再将所述含有少量过氧化物的四氯化硅气体通入所述第一反应釜内的硅酸钠溶液中。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：将所述氢气和氧气混合前先对它们进行加压、干燥和除杂处理。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷溶液为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的醇溶液。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述四氯化硅气体、氢气和氧气的摩尔比为1:1:1.5。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：将所述固体颗粒溶于适量水中时，控制溶液的pH为8。
9.权利要求1-8中任一项所述制备方法制备的硅质无机纳米渗透型防护涂料在混凝土结构防护方面的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述防护涂料中溶质的质量分数为20％～25％。
