国内常温芝士酱的产品基本还是空白，需要相应的指导。感官、理化、微生物。

我司产品，大部分为易溶分子（如氨基酸及其衍生物等），对其高效（低耗、低排放、高收率）的分离纯化是产业化需要解决的问题，目前缺乏相关设备及技术平台，希望能接触更多创新、可工业化上的优秀技术方案。 1.可以对易溶化合物高效分离、纯化、除盐、脱水、固化的工业方案或成熟工业技术平台。 2.相关的新设备。

目前磨粉硬质干酪基本都是国外产品，国内目前还是空白，对于具体的生产工艺及过程控制了解也不够，需要相应的指导。感官、理化、微生物。

1、需求背景 随着科技的发展，颗粒检测分析是现代工业生产、科研等领域中不可或缺的一个环节，它可以用于药品、食品、材料、半导体等物质的数量、大小、浓度、形貌、粒径等检测； 当前国内的纳米粒度检测设备多依赖于进口，且多来源于美英等国，容易受到供应限制，且价格昂贵；进口设备检测原理均是光学、声学等方式，无法直接观察颗粒物的形貌。当前受限于光学倍镜的限制，无法在现有的显微镜上对颗粒物进行分类，因此需要开发一套智能算法系统，能够快速、准确的对颗粒进行分类，由于检测技术的不足，当前国内的半导体、芯片等研发所需二氧化硅纳米标粒基本依赖进口且容易被断供。 2、技术需求 受限于国内光学倍镜的限制，图像法的检测精度只能达到1um，无法进行亚微米、纳米颗粒的形貌检测、分析，希望能研究开发出一款优秀的算法，配合原有1um的检测精度，通过演算，把检测清晰度提高10倍，达到100纳米的检测精度，将纳米颗粒的神秘面貌通过光学镜头加智能算法的方式呈现在人们眼前，推进国内半导体、芯片等行业研发测试，为早日解决半导体、芯片等行业卡脖子的现象提供帮助。 3、预期目标 通过原有光学镜头匹配对应的优秀算法，让半导体、新材料等行业的几十纳米、几百纳米的材料颗粒形貌及分布情况在计算机中得到呈现，并通过人工智能学习的方式，将颗粒类别和分布情况给与统计，从而让材料行业的研发获得质的提升。

些精细化工艺；国内银包铜包覆致密性，颗粒分散性，导电性依旧存在问题。所要解决的技术问题：高稳定，高分散，平均粒径小于1微米，最大粒径小于2微米且在150℃以下低温具有较高导电性的银包铜粉体。关键技术指标： （1）较好的分散性，25°℃粘度能达到1000-2000cp； （2）较好的细度，细度版达到3微米以下； （3）较好的电性能，为同尺寸银粉的3倍以内，即130℃体电阻率小于100微欧厘米； （4）较好的粒径分布，D50<1微米，D90<1.5微米，D100<2微米； （5）较好的稳定性，一方面常温储存抗氧化，另一方面是批次间差异稳定性要好； （6）具有竞争优势的价格，国际银价+铜价+500以内每公斤的加工费。

非标压力容器焊接智能化方向，现有生产技术还停留在手工焊接，半自动化焊接方向，生产效率低下，焊接质量不稳定，单件小批的生产模式导致传统通用智能化焊接设备应用较难，需要专业化定制化的成套智能化焊接方案提供商及技术服务商。目前传统自动焊接机器人主要集中在批量化定位焊接、规则件自动识别焊道等，对操作人员预制焊接程序录入要求高，录入时间长，无法满足目前现有单件小批特种压力容器焊接异形结构的焊接。找寻一种通过可视化定位。如可视化屏幕点触自动识别局部焊道，参数化面板调控焊接参数，自动编排焊接顺序等快速的编排焊接程序，解决焊接异形非标焊接件自动巡道焊接这一难题，并可实现多任务远程监控、记录及干预等。

该项目为客户意向长期需求项目，每年约300kg左右。技术瓶颈：用酶催化完成不对称合成，并开发工艺，并能去工厂生产。开发出可放大生产的公斤级别工艺，要求工艺绿色环保，质量稳定；纯度大于98%，ee大于98%。成本控制目前尚不明朗。

现状： 微精密零组件存储过程中容易生锈，需要对单个存储单元进行如存放时间、湿度、氮气浓度等指标进行严格的在线监测，并要实时记录与反馈检测情况，因此需要开发一套微精密零组件存储信息化管理系统，解决微精密零组件存储过程中信息实时监测等问题。 需解决问题： 开发一套微精密零组件存储信息化管理系统，要求能够需要对单个存储单元进行如存放时间、湿度、氮气浓度等指标进行严格的在线监测，并要实时记录与反馈实时数据情况。 微精密零组件打开存储单元，记录存放时间、现有存储单元里面数据指标：含氮浓度、湿度、温度、空气洁净度等数据；存放完成后，对标准参数比对进行工作，达到存储综合条件；实时监测动态调整数据；多存储单元并联数据存储管理。 达到的指标： 微精密零组件存储信息化管理系统弥合了半导体微精密零件生产与存储车间过程控制系统之间的有效辅助工艺，是制造过程信息集成的纽带。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，帮助企业建立一体化和实时化的MES信息体系。并且能够降低不良率，改善品质管理，防错、纠错，降低生产过程中的错误率，实现柔性制造。同时能够降低生产成本、做到监控生产，全程追溯，改善车间生产、存储、体系化管理。该项目实施和开发预计可以协助客户提高30%产品良率，减少存储条件引起质量过失，提高存储末端的实际数据，弥补了工艺存储条件数据真空地带，产品品质在线报告，实时性提高99%，减少80%各过程的统计和记录工作，由人工统计获取变成实时、动态数据刷新。

萜类化合物是一类数量丰富和结构多样性的化合物，其中很多在人们的生活中扮演了重要的角色，是一些香精香料、保健品和药物的关键组成成分。萜类化合物来源于共同的生物合成前体—异戊二烯焦磷酸。不同数量的异戊二烯焦磷酸单元相连接后，生成碳链长度不等的中间体，随后经不同种类的萜类环化酶催化形成结构多样的萜类骨架结构。因此，开发高产前体异戊二烯焦磷酸单元的底盘细胞是合成不同萜类化合物的“必经之路”，同时也是高效合成相关萜类来源产品的重要基础。开发高产萜类化合物前体的酵母底盘细胞及合成技术。

1.细胞冻存是将细胞放在低温环境（-196°℃）中，减少细胞代谢，以便长期储存（十年以上）的一种技术。 2.常规EVA材料制作的冻存袋体无法耐受-196°℃C低温冻存，冻存过程中，发生破裂； 3.国内改性后的EVA材料透明度不够，不方便冻存过程中的观察； 4.目前国内使用的冻存袋均依赖进口。 5.生物制药领域对于冻存袋的需求在逐步增加，有很大的市场前景。 1）.能够耐受-196℃低温环境，不发生破裂； 2）.能够耐受 DMSO 试剂浸提，无小分子物质析出； 3）.EVA材料改性后能够有一定的透明外观； 4）.改性材料能够用于吹膜、压延等制膜工艺。