随着现代工业生产和科研的快速发展,颗粒检测分析已成为不可或缺的关键环节。它广泛应用于药品、食品、材料、半导体等多个领域,用于精确检测物质的数量、大小、浓度、形貌及粒径等特性。当前,国内市场上高端的纳米粒度检测设备主要依赖进口,且多数来源于美英等发达国家。这不仅导致设备价格昂贵,还可能受到供应链的限制,特别是在国际形势复杂多变的背景下,存在断供的风险。更为关键的是,现有的进口设备主要基于光学、声学等检测原理,无法直接观察颗粒物的形貌,且在光学倍镜的限制下,无法对颗粒物进行精细分类。这一现状严重制约了国内半导体、芯片等高科技行业的研发进程,尤其是二氧化硅纳米标粒等关键材料的供应安全成为亟待解决的问题。
针对现有技术的局限性和行业需求,本技术需求旨在研究开发一款基于图像法的纳米粒度检测算法延伸技术。核心在于突破国内光学倍镜的检测精度限制(目前仅为1um),通过开发先进的智能算法,配合原有的检测精度,实现检测清晰度的显著提升,目标达到100纳米的检测精度。具体而言,该技术需求要求算法能够利用现有的光学镜头捕捉到的图像信息,通过复杂的图像处理和数据分析,将纳米颗粒的形貌特征清晰、准确地呈现出来。这要求算法具备高度的精确性和稳定性,能够在复杂多变的图像环境中准确识别并分类纳米颗粒,同时实现对颗粒分布情况的精确统计。通过这一技术的研发,我们期望能够填补国内在纳米粒度检测领域的空白,为半导体、芯片等行业的自主研发提供强有力的技术支撑。
本技术需求的预期目标是通过将原有光学镜头与先进的智能算法相结合,实现纳米颗粒形貌及分布情况的高精度检测与分析。具体而言,要求算法能够在计算机中清晰呈现半导体、新材料等行业中的几十纳米至几百纳米材料颗粒的形貌及分布情况。同时,通过人工智能学习的方式,实现对颗粒类别和分布情况的自动统计与分析,为材料行业的研发提供更为精准的数据支持。这一技术的成功研发将极大地提升国内材料行业的研发效率和质量,降低对进口设备的依赖,提高自主可控能力。此外,该技术还将具有显著的创新性和竞争优势,有望推动国内半导体、芯片等高科技行业的快速发展,为解决这些行业面临的“卡脖子”问题提供有力的技术保障。
1、需求背景 随着科技的发展,颗粒检测分析是现代工业生产、科研等领域中不可或缺的一个环节,它可以用于药品、食品、材料、半导体等物质的数量、大小、浓度、形貌、粒径等检测; 当前国内的纳米粒度检测设备多依赖于进口,且多来源于美英等国,容易受到供应限制,且价格昂贵;进口设备检测原理均是光学、声学等方式,无法直接观察颗粒物的形貌。当前受限于光学倍镜的限制,无法在现有的显微镜上对颗粒物进行分类,因此需要开发一套智能算法系统,能够快速、准确的对颗粒进行分类,由于检测技术的不足,当前国内的半导体、芯片等研发所需二氧化硅纳米标粒基本依赖进口且容易被断供。 2、技术需求 受限于国内光学倍镜的限制,图像法的检测精度只能达到1um,无法进行亚微米、纳米颗粒的形貌检测、分析,希望能研究开发出一款优秀的算法,配合原有1um的检测精度,通过演算,把检测清晰度提高10倍,达到100纳米的检测精度,将纳米颗粒的神秘面貌通过光学镜头加智能算法的方式呈现在人们眼前,推进国内半导体、芯片等行业研发测试,为早日解决半导体、芯片等行业卡脖子的现象提供帮助。 3、预期目标 通过原有光学镜头匹配对应的优秀算法,让半导体、新材料等行业的几十纳米、几百纳米的材料颗粒形貌及分布情况在计算机中得到呈现,并通过人工智能学习的方式,将颗粒类别和分布情况给与统计,从而让材料行业的研发获得质的提升。
