需求用途：技术储备。需求应用场景：创新疫苗早期研发阶段的抗原结构优化设计与筛选。需求详情：1.突破全球重大传染病疫苗研发周期长，传统抗原筛选依赖经验试错导致效率低下的瓶颈； 2.填补全球约7成重大传染病无苗可用的空缺； 3.解决严重危害社会的流感、冠状病毒等重大传染病急需广谱、长效疫苗，传统方法难以实现通用抗原设计的难题。 1.开展基于多模态大模型的抗原表位智能设计算法与技术研发； 2.解决蛋白质结构预测精度不足及免疫原性评估算法受限问题，开发具有自主知识产权的计算机辅助疫苗抗原设计平台，提升抗原设计的广谱性与通用性； 3.实现抗原设计研发周期缩短50%以上，5年内完成1-2个重大传染病疫苗候选抗原分子筛选并推进至临床阶段，满足创新疫苗的高效研发需求。基础条件：拥有疫苗研发中试平台和AI辅助设计系统，硕博团队超10人，7款疫苗上市经验，自主研发VZV、RSV疫苗进入临床，具备从算法开发到产业化的全链条能力。

需求用途：其他。需求应用场景： 智能装备、精密钣金、液体冷却过滤系统等产品的原材料入厂检验、生产过程控制及成品检测，同时面向海兴县装备制造产业集群提供第三方检测服务。需求详情：针对缺乏系统化材料检测标准和专业实验人员的瓶颈，围绕建设共享中心实验室平台目标，开展力学、金相、光谱、探伤四大模块标准化流程研发。需解决：①建立拉力、夏比冲击实验标准操作及数据验证方法，确保重复性误差不超过±2%；②制定金相显微镜观察微观结构的标准操作规程（取样、磨抛、腐蚀、观察）及典型组织解析图谱；③规范光谱仪鉴别金属牌号操作及判定标准，牌号识别准确率≥99%；④建立超声波、磁粉探伤标准操作规程及缺陷评判准则，检出灵敏度满足JB/T 4730要求；⑤引入持证实验员进行现场指导和人员培训。最终形成《实验室标准作业指导书》，培养至少2名取得国家认可资格的检测人员。基础条件：企业占地40亩，拥有员工120余人，其中研发设计人员30人。现有检测场地1500㎡，配备100kN万能试验机、夏比冲击试验机、倒置金相显微镜、手持式X射线荧光光谱仪、数字式超声波探伤仪及磁粉探伤仪各1台。已通过ISO9001质量管理体系认证。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：医疗器械生产。需求详情：自动适应算法的优化。现有的呼吸机主要依赖固定的治疗压力，不能根据患者的呼吸情况进行即时调整。为了提高治疗效果，需要开发更为智能的自动调节算法，能够实时监控患者的呼吸状况，并根据患者的需要自动调整通气压力、呼吸频率等参数，以适应不同的生理需求。算法的优化需要解决数据采集、处理和反馈的实时性与准确性问题。基础条件：拥有5500㎡研发实验室，研发团队500余人，具备生产与中试基础。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：工业机器人。需求详情：研发端到端智能打磨交互大模型，实现自然语言指令到打磨动作的精准转化与免示教编程；构建多源感知与场景理解模型，融合双目视觉与光度立体技术，实现大型复材构件三维场景高精度重建与磨削区域语义分割；设计光度立体仿生视触力传感器，基于智能模型实现三维接触力与表面微观形貌的高精度同步感知；四是开发原位智能打磨执行器，集成感知、决策、执行与反馈功能，实现复杂曲面的自适应贴合与恒力控制。项目预期实现复杂指令理解准确率≥90%、场景定位感知精度≤0.05mm、磨削力感知精度≤0.2N等核心技术指标。基础条件：公司汇聚了机械、电气、软件、机器人、机器视觉等多专业技术人才，已获授权发明专利1项、实用新型专利10项、软件著作权11项，并承担了与百川集团创新联合体专项“智能飞行机器人本体开发”项目，具备扎实的机器人系统集成与智能装备开发能力，能够为本项目智能打磨执行器的工程化样机集成与调试提供直接技术支撑。公司作为京津冀智能机器人创新联合体副理事长单位，在京津冀区域具备较强的产学研协同与资源整合能力，有利于本项目在京津冀地区的示范应用与推广。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：工业制造场景中人形机器人装配、搬运、质检；康养服务场景中机器人辅助护理、康复训练；文旅展示场景中智能导览与互动体验；农业应用场景中智能采摘与巡检；教育实训场景中机器人教学示范；城市治理场景中智能巡检与服务。需求详情：面向解决具身智能机器人在复杂非结构化环境中感知精度不足、人机协作安全性不足、灵巧操作成功率低的瓶颈，围绕工业制造和康养服务场景中机器人自主作业目标，开展多模态感知融合、柔顺力控、灵巧手精细操作关键技术研发。重点解决多传感器融合定位精度低、动态物体识别不可靠、力反馈控制延迟大、零样本或少样本场景适应能力弱等关键问题。开发一体化多模态感知与柔顺操作系统，实现复杂场景感知准确率≥98%、人机协作安全响应时间≤50ms、灵巧操作成功率≥95%，满足工业级和康养级场景的稳定可靠运行。基础条件：云港数创依托小岛空间智能机器人产业基地，已建成一期厂房并投入使用，具备机器人研发中试等承载条件；已引入深圳优必选、灵初智能、银河通用等20余家智能机器人生产企业及15余家软件服务商和科研机构，具备产业生态基础；百度人工智能产业基地已入驻运营，提供AI算力和算法支撑。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：提升电池安全性。需求详情：AEM全流程技术工艺开发，从树脂合成、成膜技术到电极制备、电解槽组装等。指标达到世界领先水平，解决膜电导率低，尺寸稳定性差，寿命短的问题。 初步设定指标如下： 离子电导率：≥0.1 S/cm（60–80℃，1 mol/L碱）；高电流密度（≥2 A/cm²）下OH⁻传导快、阻抗低；尺寸稳定性（低溶胀）：吸水率≤40%，面内溶胀≤15%；工况：50–80℃、0–30 bar、纯水/0.1–1 M KOH。电堆：电流密度≥1.5 A/cm²@1.8–2.0 V；单池衰减≤50 μV/h；寿命≥8000小时。基础条件：1.乐凯已开展多年ALK制氢研究，已经与外部科研机构开展基于芳基哌啶结构阴离子膜的合作开发； 2.研究所项目组已经在实验室开展流延制膜工艺研究，能够制备小尺寸样品； 3.研发设备和仪器齐全，可对阴离子膜产品进行物化性能测试和实用性能检验。

需求用途：新产品开发。需求应用场景：高耐久、低成本石墨板燃料电池系统研发。需求详情：目前膨胀石墨板的渗漏问题为行业难点，其主要失效机理有石墨板自身杂质脱落、树脂分布状态与固化工艺导致渗透泄漏、热+酸腐蚀+乙二醇导致树脂水解和冷热循环导致双极板开裂，围绕膨胀石墨板长时间运行后渗漏问题开展研究，解决燃料电池系统寿命提升至20000h甚至30000h目标。 基础条件：作为长城控股集团新能源战略板块的核心承载单元之一，专注于氢能与燃料电池领域，产品功率覆盖80kW-255kW，实现-35℃低温冷启动，关键材料国产化率超85%。产品已配套长城、宇通、东风、福田等主流车企，累计投运氢能车辆超1000台，安全行驶里程突破3000万公里。

针对高科技厂房复杂的流体系统需求，本软件旨在突破传统手工绘图的局限，建立基于规则引擎的自动化设计逻辑。系统通过深度解析工艺机台的接口需求，自动匹配阀门箱及管路规格，生成标准化的P&ID图纸。其核心目标是实现从需求定义到设计生成的“逻辑驱动”，确保工程逻辑的严密性与合规性。

1. 干熄炉装焦前后、装焦过程中无可视烟尘。2. 除尘风量 150000m³/h。3. 装入顶部规格 3950mm×6800mm。4. 技术要安全可靠，不得影响干熄焦装入装置的正常生产，投资合理，最好利用现有除尘器，不增加新的除尘器。

打造一套以智能编排为核心的工业智能框架及工具，实现从自然语言需求输入到工业智能APPs/Agents全流程自动化构建，达成工业软件系统自由定义，实现工业Skill统一管理、知识高效融合与沉淀，大幅降低工业智能系统开发门槛，提升系统对工业场景的自适应、自主决策和动态优化能力，满足生产需求快速迭代、工艺复杂化的工业场景应用需求。