1.一种复合声屏障结构，其特征在于，包括声屏障主体，所述声屏障主体包括：支撑装置；微穿孔板层(1)，所述微穿孔板层(1)位于所述支撑装置厚度方向的第一侧，所述微穿孔板层(1)与所述支撑装置连接，所述微穿孔板层(1)具有多个微孔，所述微孔用于利用孔颈对声能产生摩擦损耗以消耗声能；降噪腔体层(2)，所述降噪腔体层(2)位于所述支撑装置厚度方向的第二侧，所述降噪腔体层(2)与所述支撑装置连接，所述降噪腔体层(2)具有多个降噪腔体，所述降噪腔体用于激发声能与空气柱共振以消耗声能；梯度密度吸声材料层(3)，所述梯度密度吸声材料层(3)位于所述微穿孔板层(1)和所述降噪腔体层(2)之间，沿所述支撑装置的厚度方向，所述梯度密度吸声材料层(3)至少部分的吸声材料的密度不同地设置。
2.根据权利要求1所述的复合声屏障结构，其特征在于，沿所述支撑装置的第一侧至所述支撑装置的第二侧的方向，所述梯度密度吸声材料层(3)的密度线性增加地设置。
3.根据权利要求2所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述梯度密度吸声材料层(3)的密度线性增加的梯度斜率为Z，其中，10kg/m 3 /mm≥Z≥5kg/m 3 /mm。
4.根据权利要求1所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述梯度密度吸声材料层(3)包括多个子密度层，多个所述子密度层内的吸声材料的密度不同设置，多个所述子密度层按预设顺序排列后通过热压形成所述梯度密度吸声材料层(3)，沿所述支撑装置的第一侧至所述支撑装置的第二侧的方向，所述梯度密度吸声材料层(3)的密度依次增加地设置。
5.根据权利要求4所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述子密度层内的吸声材料的密度为A，其中，200kg/m 3 ≥A≥80kg/m 3 。
6.根据权利要求1所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述梯度密度吸声材料层(3)的吸声材料为玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉的至少一个表面涂覆有疏水剂。
7.根据权利要求1所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述降噪腔体为亥姆霍兹共振腔，所述降噪腔体包括腔体(4)和与所述腔体(4)连通的颈部(5)，所述腔体(4)的截面形状为圆形、椭圆形、多边形和异形中的一种。
8.根据权利要求7所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述腔体(4)的直径为D1，60mm≥D1≥400mm，所述颈部(5)的长度为L1，8mm≥L1≥12mm，所述颈部(5)的直径为D2，4mm≥D2≥6mm。
9.根据权利要求8所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述梯度密度吸声材料层(3)包括基板和所述降噪腔体，所述降噪腔体交错阵列设置于所述基板上，其中，沿所述基板的横向，相邻的两个所述降噪腔体的间距为L2，其中，1.8*L1≥L2≥1.5*L1，沿所述基板的纵向，相邻的两个所述降噪腔体的间距为L3，其中，1.1*L1≥L3≥0.9*L1。
10.根据权利要求1所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述微穿孔板层(1)具有多个阵列设置的微孔，所述微孔的孔径为D2，0.3mm≥D2≥0.1mm，和/或，所述微穿孔板层(1)的穿孔率为B，30％≥B≥25％，和/或，所述微穿孔板层(1)的厚度为C，3mm≥C≥1mm。
11.根据权利要求1所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述复合声屏障结构还包括导流翼结构(6)，所述导流翼结构(6)位于所述支撑装置的顶部，所述导流翼结构(6)的第一端与所述支撑装置的顶端连接，所述导流翼结构(6)的第二端沿远离所述支撑装置的方向延伸设置。
12.根据权利要求11所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述复合声屏障结构位于安装位置时，所述导流翼结构(6)的第二端沿声源所在方向延伸设置。
13.根据权利要求11所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述导流翼结构(6)与所述支撑装置之间具有夹角地设置，所述夹角为E，17°≥E≥13°。
14.根据权利要求13所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述导流翼结构(6)为弧形板，所述导流翼结构(6)的曲率半径为F，60mm≥F≥40mm。
15.根据权利要求11所述的复合声屏障结构，其特征在于，所述导流翼结构(6)通过卡扣与所述支撑装置可拆卸地连接。
