1.一种空芯光纤松套管的制备设备，其特征在于：包括从内至外依次同轴套设的针头、模芯和模盖；其中，所述模芯与所述模盖之间设置有挤塑流道，供熔融高分子材料流动挤出；所述针头沿自身轴向贯穿开设有通孔，供空芯光纤束穿入；所述针头的一端为锥形端，所述锥形端伸出所述模盖外，熔融高分子材料沿锥形端外拉伸形成拉伸锥；所述锥形端的外表面设置有吸附层，所述吸附层为多孔结构，用于吸附拉伸锥内的杂质气体；还包括：负压机构，用于在所述锥形端与所述吸附层之间形成负压环境，以促使所述拉伸锥内的气体向所述吸附层定向迁移；惰性气体保护机构，用于在所述锥形端的端面形成惰性气体屏障，且与所述负压机构协同维持松套管内压力平衡。
2.根据权利要求1所述的一种空芯光纤松套管的制备设备，其特征在于：所述负压机构包括开设于所述锥形端外表面的抽气槽，所述吸附层覆盖于所述抽气槽，所述针头的侧壁内穿设有与所述抽气槽连通的抽气通道，所述抽气通道连接有真空装置。
3.根据权利要求2所述的一种空芯光纤松套管的制备设备，其特征在于：所述抽气槽设置为多个，多个所述抽气槽沿所述锥形端的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种空芯光纤松套管的制备设备，其特征在于：所述惰性气体保护机构包括贯穿设置于所述针头侧壁的充气通道，所述充气通道包括一进气端和一出气端，所述进气端连接有惰性气源，所述出气端贯穿所述锥形端的端面。
5.根据权利要求4所述的一种空芯光纤松套管的制备设备，其特征在于：所述充气通道设置有多个，多个所述充气通道的出气端在所述锥形端的端面均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种空芯光纤松套管的制备设备，其特征在于：所述吸附层为厚度0.2mm-0.5mm的活性炭层或碳分子筛层。
7.一种空芯光纤单元的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将权利要求1-6任一项所述的一种空芯光纤松套管的制备设备固定于挤出机头；高分子材料经过熔融剪切后注入挤塑流道并挤出，熔融高分子材料在针头的锥形端外拉伸形成拉伸锥；通过负压机构促使拉伸锥内的气体向针头锥形端表面的吸附层迁移，吸附层对杂质气体进行吸附；将空芯光纤束穿入针头；随着熔融高分子材料挤出和空芯光纤束牵拉，熔融高分子材料包覆于空芯光纤束外形成空芯光纤单元。
8.根据权利要求7所述的一种空芯光纤单元的制备方法，其特征在于：所述制备设备还包括惰性气体保护机构，所述惰性气体保护机构包括贯穿设置于所述针头侧壁的充气通道，所述充气通道包括一进气端和一出气端，所述进气端连接有惰性气源，所述出气端贯穿所述锥形端的端面；所述拉伸锥的内壁与所述锥形端的外壁之间存在间隙；所述制备方法还包括：所述负压机构和惰性气体保护机构使所述间隙中的压力保持平衡。
9.根据权利要求7所述的一种空芯光纤单元的制备方法，其特征在于：所述将空芯光纤束穿入针头步骤包括：采用封堵材料对空芯光纤束的端面进行封堵，将端面封堵后的空芯光纤束与阻水材料一同穿入针头。
10.根据权利要求7所述的一种空芯光纤单元的制备方法，其特征在于：高分子材料在熔融剪切之前进行烘干，以减少高分子材料的含水量；和/或高分子材料在熔融剪切过程中进行排气处理。
