1.一种含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:对木材进行酶处理,得到酶解木材;将酶解木材浸泡于尿素溶液或三聚氰胺溶液中,水热反应,干燥,得到氮掺杂酶解木材;将所述氮掺杂酶解木材在高锰酸钾溶液中浸泡处理,干燥后依次进行预碳化和碳化,得到所述含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料。
2.如权利要求1所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述酶处理的步骤包括:在乙酸-乙酸钠缓冲液中加入酶和预处理后的木材,在45-55℃下培养20-30h。
3.如权利要求2所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述酶包括纤维素酶、半纤维素酶或漆酶。
4.如权利要求2所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述酶和所述预处理后的木材的质量比为1:5-10;和/或,所述乙酸-乙酸钠缓冲液的制备步骤包括:使用乙酸调节乙酸钠溶液的pH值至4.5-5.5,得到所述乙酸-乙酸钠缓冲液。
5.如权利要求1所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述尿素溶液的浓度为0.1-0.5mol/L;或,所述三聚氰胺溶液的浓度为0.1-0.5mol/L;和/或,所述水热反应的温度为85-105℃,时间为4-8h。
6.如权利要求1所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述高锰酸钾溶液的浓度为0.05-0.15mol/L,在高锰酸钾溶液中浸泡处理的时间为1-3h。
7.如权利要求1所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述预碳化的温度为400-600℃,时间为1.5-3h;和/或,所述碳化的温度为750-850℃,时间为1.5-2.5h。
8.如权利要求2所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料的制备方法,其特征在于,所述预处理包括:对木材进行切割、清洗和干燥。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料。
10.一种如权利要求9所述的含氮锰氧的酶解木衍生碳质电极材料在制备超级电容器中的应用。