一种寒区耐低温冲击聚乙烯基材料及其制备方法

1.一种寒区耐低温冲击聚乙烯基材料，其特征在于，其包括如下重量份数配比的原料组分：接枝聚乙烯70-85份、POE与EVA共混物15-30份、润滑剂2-4份、稳定剂1-2份、抗氧剂1-3份；所述接枝聚乙烯由如下重量份数配比的原料制成：线性低密度聚乙烯55-65份、超高分子量聚乙烯35-45份、马来酸酐1.5-2份、过氧化二异丙苯0.1-0.3份和硬脂酸锌0.25-1份；所述POE与EVA共混物中包括如下重量百分比的组分：POE为70-90wt%、EVA为10-30wt%。 2.根据权利要求1所述的一种寒区耐低温冲击聚乙烯基材料，其特征在于，所述接枝聚乙烯的制备方法如下：步骤（1）初步密炼：将线性低密度聚乙烯与超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯和硬脂酸锌的混合物加入至提前预热至175–185℃的密炼机中，在165–175℃下，以20-40rpm，密炼2-4min；步骤（2）采用不同梯度对原料进行密炼：a.首梯度：加入40-60%的马来酸酐，转速提升至45–55rpm，温度175–185℃，密炼2–4min；b.中梯度：加入20–35%的马来酸酐，温度185–195℃，转速55–60rpm，密炼3–5min；c.末梯度：加入剩余马来酸酐，转速降至35–50rpm，温度165–175℃，密炼4–6min，密炼结束后出料，得到接枝聚乙烯。 3.根据权利要求1所述的一种寒区耐低温冲击聚乙烯基材料，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.91-0.93g/cm³，重均分子量为150000-200000，在190℃和2.16kg下的熔体流动速率为2-5g/10min，所述超高分子量聚乙烯密度为0.940-0.96g/cm³，重均分子量为1500000-2000000，在190℃和2.16kg下的熔体流动速率为0.02-0.08g/10min。 4.根据权利要求1所述的一种寒区耐低温冲击聚乙烯基材料，其特征在于，所述POE与EVA共混物制备方法为：将POE与EVA混合，加入溶剂，以38-42KHz超声处理20-30min，之后在45-55℃下以1000-1300rpm共混40-60min，回收溶剂，得到POE与EVA共混物；所述原料与溶剂的质量体积比为1g：5ml-15ml；所述溶剂选自乙酸乙酯、丙酮、乙酸丁酯中的一种。 5.根据权利要求1所述的一种寒区耐低温冲击聚乙烯基材料，其特征在于，所述POE的密度为0.84-0.88g/cm³，在190℃和2.16kg下的熔体流动速率为2-8g/10min，所述EVA的密度为0.92-0.94g/cm³，在190℃和2.16kg下的熔体流动速率为1.8-3.1g/10min。 6.根据权利要求1所述的寒区耐低温冲击聚乙烯基材料，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述稳定剂为受阻胺或二苯甲酮；所述抗氧剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂168或抗氧化剂1010与抗氧化剂168的混合物。 7.一种如权利要求1-6中任一项所述的寒区耐低温冲击聚乙烯基材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤1：将接枝聚乙烯、POE与EVA共混物、润滑剂，稳定剂，抗氧剂进行混合，用双螺杆共混造粒；步骤2：造粒挤出完成后，在30-40℃下将粒料烘干，得到塑料颗粒；步骤3：将塑料颗粒通过热压成型、注塑成型或挤出成型的方式，制备得到寒区耐低温冲击聚乙烯基材料。 8.根据权利要求7所述的寒区耐低温冲击聚乙烯基材料的制备方法，其特征在于，步骤1中螺杆转速为300-500rpm，双螺杆造粒的区间温度条件如下： 9.一种如权利要求1所述的寒区耐低温冲击聚乙烯基材料在铁路垫板中的应用。