1.一种钢混塔柱施工控制方法，其特征在于，所述施工控制方法包括：步骤S1：相邻的两节钢壳节段中，位于下方的钢壳节段作为位于上方的钢壳节段的基准，在各个钢壳节段的外壁上刻画对位轴线，并控制对位轴线与钢壳节段的外壁面的几何中线的偏离程度小于或等于预设值；将待测试的钢壳节段吊装至位于下方的基准钢壳节段进行预拼装，根据对位轴线调整待测试的钢壳节段相对于基准钢壳节段的水平位置，以使上下两个钢壳节段的对位轴线的对位精度在预设精度范围内，并进行检验；步骤S2：检验合格后，将每组中的两个匹配件分别安装在两个钢壳节段的接缝处；分离每组中的两个匹配件，吊离位于上方的钢壳节段；测量并记录钢壳节段上的匹配件的坐标位置；步骤S3：将检验完成的钢壳节段运输至施工现场，吊装拼接组装钢壳节段；步骤S4：检测施工完成的钢壳节段的实际位置尺寸与设计位置尺寸之间是否存在偏差；步骤S5：若是，选取钢壳节段一对应位置上的匹配件作为对位点，并选取一标准调节块放置到与该匹配件位置相对应的第一定位槽内，根据该匹配件的位置计算已施工钢壳节段的偏差值，则根据偏差值匹配与该偏差值对应的其他调节块；将该调节块安装在位于下方已施工的钢壳节段的第一定位槽内；吊装位于上方的钢壳节段至已施工钢壳节段的上方，并通过对位点的匹配件对上下钢壳节段进行粗定位；根据调节块的位置下放钢壳节段，直至调节块进一步插入到上方的钢壳节段底壁的第二定位槽内，以调节下一个钢壳节段的拼接位置，修正钢混塔柱的施工位置。
2.根据权利要求1所述的钢混塔柱施工控制方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：对于首节钢壳节段，即T0钢壳节段，将定位钢框架与T0钢壳节段预拼装在一起，根据定位钢框架与T0钢壳节段上的对中点坐标调整T0钢壳节段的相对位置；将T1钢壳节段预拼在T0钢壳节段上，并根据对位轴线调整T1钢壳节段的相对位置。
3.根据权利要求1所述的钢混塔柱施工控制方法，其特征在于，所述第二定位槽内设置有插接块；所述根据所述偏差值匹配与该偏差值对应的其他调节块，还包括：将测量得到的已施工的钢壳节段的实际坐标与理论设计坐标比较，得到已施工的钢壳节段的平度偏差及扭转偏差；根据平度偏差计算调节块上对接槽的实际开孔深度，以补偿平度偏差；根据扭转偏差计算调节块上对接槽的实际开孔位置，以补偿扭转偏差；根据实际开孔深度及实际开孔位置在调节块上开设有对接槽；所述根据调节块的位置下放钢壳节段，直至调节块进一步插入到上方的钢壳节段底壁的第二定位槽内，包括：下放位于上方的钢壳节段时，直至调节块插入到位于上方的钢壳节段的第二定位槽内，第二定位槽内的插接块插接到调节块的对接槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢混塔柱施工控制方法，其特征在于，所述步骤S3之后，还包括：完成两个钢壳节段连接后，进行混凝土的浇筑；当混凝土浇筑面上升设定分层高度时，停止第一时间间隔后，再次进行混凝土的浇筑；上一层混凝土浇筑后，振捣设备插入相邻的下一层混凝土内5cm~10cm振捣以促进两层混凝土融合；当完成顶层混凝土浇筑后，在第二时间间隔后对顶层混凝土进行二次振捣。
5.根据权利要求1-3任一项所述的钢混塔柱施工控制方法，其特征在于，所述钢混塔柱施工控制方法，还包括：两个钢混塔柱相同的钢壳节段均施工完毕后，即可进行下一钢壳节段的施工；同步测量两个钢混塔柱已施工的钢壳节段的实际坐标尺寸，并得到两个钢混塔柱的当前高程偏差及间距偏差；根据当前高程偏差及间距偏差调节各自钢混塔柱的下一钢壳节段的拼接位置，以修正当前高程偏差及间距偏差。
6.一种索塔钢壳组件，应用于如权利要求1-5任一项所述的钢混塔柱施工控制方法中，其特征在于，所述索塔钢壳组件包括：多个钢壳节段，上下两个钢壳节段能够对位拼接在一起；及多组匹配件，多组匹配件绕所述钢壳节段的周向间隔设置，每组设置两个匹配件，每组中的两个匹配件分别安装在相邻的两个所述钢壳节段的接缝处；调节块，所述钢壳节段的上表面形成有第一定位槽，所述钢壳节段的下表面上形成有第二定位槽，所述调节块的尺寸根据位于下方已施工的钢壳节段的位置偏差得到，所述调节块的底部能够安装在所述第一定位槽内，当上方的钢壳节段放置到下方的钢壳节段上时，以使所述调节块插入上方钢壳节段的第二定位槽内，以修正上方钢壳节段的位置；所述调节块的底壁上设置有定位销，所述第一定位槽的底壁上开设有定位孔，所述定位销能够插设在所述定位孔内；所述第二定位槽内设置有插接块，且所述插接块为锥形体，所述插接块的横截面尺寸沿朝下的方向逐渐减小；所述调节块的顶壁上设置有开孔位置标记，根据已施工的钢壳节段的位置偏差，确定对接槽的实际开孔位置，并根据位置偏差开设所述对接槽，且所述对接槽的形状为与所述插接块形状相匹配的锥形槽，当所述调节块插入上方钢壳节段的第二定位槽内时，所述插接块插设于所述对接槽内。
7.根据权利要求6所述的索塔钢壳组件，其特征在于，所述钢壳节段的顶壁上开设有多个间隔设置的第一定位槽，所述钢壳节段的底壁上开设有多个间隔设置的第二定位槽，第一定位槽的位置与第二定位槽的位置一一对应，每一第一定位槽的位置与一匹配件的位置相对应。
8.根据权利要求6或7所述的索塔钢壳组件，其特征在于，所述定位销的数量为两个，两个定位销间隔设置，定位孔的数量与定位销的数量一致，每一定位销对应穿设在一定位孔内。
9.根据权利要求6或7所述的索塔钢壳组件，其特征在于，调节块的横截面尺寸由下方第一定位槽至上方第二定位槽的方向趋于减小，第二定位槽的尺寸大于调节块的尺寸。
