1.一种高熵合金涂层的激光熔覆制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将一种钽增强高熵合金粉体与一种硅烷包覆纳米氧化钇复合颗粒进行物理混合,得到复合粉末;对镍基高温合金基材进行表面预处理;在惰性气氛保护下,采用同步送粉的方式,将所述复合粉末输送至高功率激光束的焦点区域,并对所述基材表面进行扫描,使所述复合粉末与基材表层同步熔化形成共熔池,并在激光束移开后快速凝固,形成与基材呈冶金结合的涂层;将完成熔覆的工件进行去应力退火处理;所述钽增强高熵合金粉体的制备包括以下步骤:将Al、Co、Cr、Ni、Ta金属原料按预设原子比在真空感应熔炼炉中进行熔炼,并通过电磁搅拌与反复重熔得到成分均匀的母合金锭;将所述母合金锭加热至完全熔化,并通过高压氩气进行高速雾化,使熔融液滴快速凝固形成粉末;将所述粉末进行振动筛分,并进行真空干燥处理;所述金属原料中Al、Co、Cr、Ni、Ta的原子比为1:1.5:1.5:2:0.3;所述振动筛分选取的粉体粒径为50-150μm;所述硅烷包覆纳米氧化钇复合颗粒的制备包括以下步骤:将纳米氧化钇粉末加入无水乙醇中,在氮气保护下进行超声分散,形成均匀悬浮液;向所述悬浮液中滴加硅烷偶联剂,并在特定温度下进行恒温回流反应;将反应后的产物依次进行离心分离、无水乙醇洗涤及真空干燥处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述复合粉末中,所述钽增强高熵合金粉体与所述硅烷包覆纳米氧化钇复合颗粒的重量份数比为(96-99):(1-4)。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述激光熔覆扫描的工艺参数为:激光功率1.8-2.2kW,扫描速度8-12mm/s,相邻熔覆道的搭接率为30-50%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述基材的表面预处理包括对基材表面进行喷砂处理,随后在无水乙醇中进行超声清洗。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述去应力退火处理的工艺参数为:退火温度500-700℃,保温时间1-3小时。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述的制备方法所制备的高熵合金涂层。
7.一种权利要求6所述的高熵合金涂层在航空发动机涡轮叶片或燃烧室内衬高温部件防护中的应用。