1.一种低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，由A组分和B组分按质量比（4~5.5）:1制成，其中，A组分包括以下质量百分数的原料：聚醚多元醇1：40~55%；聚合物多元醇：8~15%；填料：20~35%；改性空心玻璃微珠：3~8%；聚脲增稠剂：0.8~1.5%；催化剂：0.3~1.5%；偶联剂：1~2%；分散剂：0.4~1.2%；消泡剂：0.2~0.6%；紫外吸收剂：0.3~1%；抗氧剂：0.1~0.5%；颜料：2~5%；B组分包括以下质量百分数的原料：异氰酸酯：70~80%；聚醚多元醇2：10~16%；聚醚多元醇3：7~20%；所述的聚醚多元醇1的官能度为2~3，数均分子量为2000~4000；所述的聚醚多元醇2的官能度为2，羟值为54.5~57.5mgKOH/g；所述的聚醚多元醇3的官能度为3，羟值为54.5~57.5mgKOH/g；所述的聚合物多元醇为苯乙烯-丙烯腈共聚物；所述的改性空心玻璃微珠为经硅烷偶联剂醇溶液表面处理的空心玻璃微珠；所述的聚脲增稠剂为端氨基聚醚化合物；所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚醚多元醇1、聚合物多元醇、第一部分消泡剂和分散剂入到反应釜中，升温至55~65℃，加入填料、紫外吸收剂、抗氧剂和颜料，分散均匀后加入偶联剂、第一部分聚脲增稠剂，在55~65℃条件下保温搅拌60~90min，然后抽真空至压力≤-0.07MPa，在搅拌转速≤500rpm的条件下加入改性空心玻璃微珠和剩余消泡剂，再加入剩余聚脲增稠剂，降温至60℃以下，加入催化剂，搅拌40~60min，即得A组分；（2）将异氰酸酯、聚醚多元醇2和聚醚多元醇3入到反应釜中，升温至80~85℃，保温反应1.5~2h，即得B组分；（3）使用时，将A组分与B组分按质量比混合均匀，摊铺，常温固化后即得低密度耐上浮聚氨酯跑道材料。
2.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的填料为重质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的改性空心玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：将硅烷偶联剂溶于醇类溶剂中，配制成硅烷偶联剂醇溶液；采用硅烷偶联剂醇溶液对空心玻璃微珠进行喷雾处理，然后在60~80℃条件下烘干固化，制得改性空心玻璃微珠。
4.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的催化剂为有机铋/锌复合物催化剂；所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的分散剂为非离子高分子分散剂；所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
6.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的紫外吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
7.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的异氰酸酯为MDI。
8.根据权利要求1所述的低密度耐上浮聚氨酯跑道材料，其特征在于，所述的第一部分消泡剂的用量为消泡剂总用量的40~60wt.%；第一部分聚脲增稠剂的用量为聚脲增稠剂总用量的40~60wt.%。
