1.一种微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土，其特征在于：按质量份数计包括以下组分：金矿全尾砂650-750份，地聚合物前驱体80-320份，碱激发剂15-100份，固碳微生物菌剂1.5-3份，缓释营养剂0.8-1.5份，增强纤维3-6份，促凝剂1-12份，水180-220份；固碳微生物菌剂为耐碱型巴氏芽孢八叠球菌，缓释营养剂为尿素-壳聚糖微胶囊；金矿全尾砂选用金矿选矿过程产生的全尾砂作为主要骨料，其CaO含量为6-12%，粒径分布中0.075-2mm颗粒占比≥70%；地聚合物前驱体按质量份数计包括粉煤灰150-200份、矿渣80-120份；碱激发剂按质量份数计包括水玻璃50-70份、NaOH 15-25份；促凝剂包括无水硫铝酸钙4-6份、纳米 复合物2-3份、有机促凝组分1-1.5份；有机促凝组分包括三乙醇胺、甲酸钙、聚乙二醇醚、柠檬酸钠中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土，其特征在于：增强纤维为经短切处理的连续玄武岩纤维，长度6-12mm，直径13-15μm，抗拉强度≥2000Mpa。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将金矿全尾砂与固碳微生物菌液混合后，在常温、自然大气条件下静置培养70-75h，期间每天翻拌1-3次，得到预处理尾砂；S2、采用三步法工艺制备地聚合物前驱体浆体；S3、将预处理尾砂、地聚合物前驱体浆体、增强纤维、缓释营养剂和水投入搅拌机进行均混，得到湿喷混凝土；S4、将湿喷混凝土转移至混凝土湿喷机中，将促凝剂添加在混凝土湿喷机的喷嘴处，设定好施工参数后进行喷射；S5、喷射完成后先覆盖保水膜养护7天，再转入自然通风养护。
4.根据权利要求3所述的微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土的制备方法，其特征在于：S1中，固碳微生物菌液为质量比为1:10的固碳微生物菌剂与水的混合物，金矿全尾砂与固碳微生物菌液的质量比为25：1-45：1。
5.根据权利要求3所述的微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土的制备方法，其特征在于：S2中，三步法工艺包括：S2.1、干混，将粉煤灰和矿渣干混1-3min后，再加入碱激发剂粉末混2-4min，得到干粉混合料；S2.2、湿混，向干粉混合料中加入水，搅拌4-6min，得到混合浆体；S2.3、超声处理，将混合浆体采用超声波处理1-3min，得到地聚合物前驱体浆体。
6.根据权利要求3所述的微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土的制备方法，其特征在于：S3中，搅拌机先以13-17rpm的转速低速搅拌1-2min，再以28-32rpm的转速高速搅拌3-5min，控制坍落度100-120mm，湿喷混凝土需在30min内使用完毕。
7.一种权利要求1-2任一项所述的微生物固碳协同地聚合物胶结的尾砂湿喷混凝土的应用，其特征在于：应用于隧道工程支护或矿山巷道工程支护中。
