1.一种高磁导率纳米晶软磁合金，其特征在于，所述高磁导率纳米晶软磁合金的化学式为Fe a Co b Ni c Ti d Si h B f R j M k （NbO） x ；其中，R为稀土元素，选自La、Nd和Y中的至少一种；M为过渡金属元素，选自Zr和Hf中的至少一种；a、b、c、d、h、f、j、k、x分别为所对应组分的原子百分比：72≤a≤85，2≤b≤5，3≤c≤8，1≤d≤2，2≤h≤4，2≤f≤4，0.5≤j≤1，0.5≤k≤2，0.5≤x≤2，且所有组分原子百分比之和为100。
2.根据权利要求1所述的高磁导率纳米晶软磁合金，其特征在于，所述NbO为铌氧化物，在熔炼过程中作为反应性物质引入，并与硼和硅反应生成复合相。
3.根据权利要求1所述的高磁导率纳米晶软磁合金，其特征在于，所述软磁合金的电阻率为150~180 µΩ•cm；和/或所述软磁合金的饱和磁感应强度为1.7~2.1T；和/或所述软磁合金在10kHz频率和1T磁通密度下高频损耗为10~20W/kg。
4.根据权利要求1所述的高磁导率纳米晶软磁合金，其特征在于，所述纳米晶软磁合金为高磁导率纳米晶软磁合金带材。
5.一种高磁导率纳米晶软磁合金带材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照如权利要求1~3任意一项所述的高磁导率纳米晶软磁合金的合金成分精确称取铁、钴、镍、钛、硅、硼、稀土元素、铌氧化物及过渡金属原料，所有原料的纯度均需大于99%；将所述原料混合后在惰性气体保护下加热至1800～2000℃，熔炼5～10分钟，得到熔融合金；将所述熔融合金通过离心铸造工艺快速冷却，得到合金片；将所述合金片清洗干燥，将干燥后的合金片进行球磨，得到细化颗粒；将所述细化颗粒装入模具中，在600～900℃的温度下进行热压成型，成型压力为400～800MPa，成型时间为30～60分钟，得到块状材料；将所述块状材料置于热轧机中，在500～700℃温度下进行多道次轧制，得到厚度为10~14μm的条带；将所述条带在250～560℃下进行连续退火处理，时间为2～4小时，得到所述高磁导率纳米晶软磁合金带材。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为纯度大于99.99%的氩气。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述将所述熔融合金通过离心铸造工艺快速冷却具体包括：将所述熔融合金通过离心铸造工艺在真空条件下快速冷却，冷却速率大于10 4 K/s。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干燥具体包括：在真空干燥炉中进行，干燥温度为50～100℃。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述球磨处理中，球磨介质为硬质合金球，球磨时间为1～2小时。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述热压成型处理中，成型压力为600～800MPa，成型时间为45～60分钟。
11.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，轧制道次不少于5次。
12.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述连续退火处理采用分级退火工艺，第一级温度为200~300℃；第二级温度为300~400℃；第三级温度为400~500℃；第四级温度为520~560℃；每级处理时间不超过1小时，连续退火的时间总计不超过4小时。
13.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，还包括，采用电解抛光技术对所述高磁导率纳米晶软磁合金带材进行表面处理。
14.一种权利要求5~13任一项所述的制备方法制备得到的高磁导率纳米晶软磁合金带材在高频变压器、电感器和电动机的定子和转子中的应用。
