1.一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,包括罐体,罐体内依次设置有混合区、无焰燃烧催化区、储氢区,储氢区中填充有镁基储氢材料,无焰燃烧催化区中设置有无焰燃烧催化部件;镁基储氢材料内设置有换热通道,换热通道的一端连接热气排出通道,混合区与储氢区之间通过氢气通道进行连通;罐体上设置有氢气进口、氢气出口、空气进口;在充氢阶段,向混合区通入冷却气或由空气和氢气混合的燃烧气,燃烧气经过无焰燃烧催化区后形成加热气体,换热通道中通入加热气体以使镁基储氢材料达到储氢工作温度范围或通入冷却气以降低镁基储氢材料的温度;在释氢阶段,由储氢区中释放的部分氢气通至混合区中并与空气进口通入的空气混合形成混合燃烧气,混合燃烧气经过无焰燃烧催化区后通入换热通道中以使镁基储氢材料稳定在释氢工作温度范围;所述带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐的工作方法如下:在充氢阶段,先打开氢气通道,通过空气进口向混合区中通入空气,通过氢气入口通入氢气,氢气经过储氢区后通过氢气通道进入混合区中并在混合区中与空气混合形成混合燃烧气,混合燃烧气经过无焰燃烧催化区后通入换热通道中并对镁基储氢材料进行加热以使镁基储氢材料达到储氢工作温度范围;镁基储氢材料达到储氢工作温度范围后关闭氢气通道,通过氢气进口通入的氢气与镁基储氢材料反应形成氢化镁;同时向空气进口通入冷却气,冷却气流经换热通道并对镁基储氢材料进行降温以使镁基储氢材料维持在储氢工作温度范围内;在释氢阶段,先通过空气进口向混合区中通入氢气与空气混合的燃烧气,燃烧气经过无焰燃烧催化区通入换热通道中使镁基储氢材料达到预热温度范围,从而使镁基储氢材料在预热温度范围下释放氢气;释放的氢气通过氢气通道通入混合区中,随后由镁基储氢材料中释放的部分氢气通过氢气通道通至混合区中并与空气进口通入的空气混合形成混合燃烧气,混合燃烧气经过无焰燃烧催化区后通入换热通道中以使镁基储氢材料稳定在释氢工作温度范围;由镁基储氢材料中释放的另外一部分氢气通过氢气出口排出;在充氢阶段向空气进口通入冷却气时,冷却气的流量 通过以下公式进行计算: ;式中, 为空气的定压比热容, 为从储氢区释放的氢气的质量流量, 为氢化反应的焓变, 为镁基储氢材料的温度, 为冷却气在通入前的温度, 为镁基储氢材料与换热通道之间的传热系数; 为换热通道的总热交换面积。
2.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,所述无焰燃烧催化部件采用孔隙率为70%-90%的高孔隙率陶瓷材料,高孔隙率陶瓷材料的孔隙表面涂覆有铂催化剂。
3.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,所述释氢工作温度范围为300–380℃范围内;在释氢阶段,当镁基储氢材料温度上升时,镁氢化物分解加剧并导致吸热量提升,从而抑制镁基储氢材料的温度上升;当镁基储氢材料温度下降时,镁氢化物分解减弱并导致吸热量降低,从而抑制镁基储氢材料的温度下降。
4.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,所述储氢工作温度范围为200°C–300°C。
5.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,所述氢气进口上设置有氢气进口阀,所述氢气出口上设置有氢气出口阀,所述空气进口上设置有空气进口阀,所述氢气通道上设置有氢气通道阀。
6.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,所述换热通道呈U形。
7.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,在充氢阶段,通过氢气入口通入氢气时,氢气的压力为2–10MPa。
8.根据权利要求1所述的一种带有无焰燃烧催化部件的镁基储氢罐,其特征在于,所述预热温度范围为200℃-250℃。