1.一种基于二硫化钼的晶体管PUF制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,对氧化硅衬底表面进行预处理,清除其表面的自然有机物及其他杂质;步骤2,基于液液界面自组装,使二硫化钼墨水在氧化硅衬底上形成连续且不均匀的二硫化钼薄膜,具体包括:步骤201,将氧化硅衬底置于定制的托举架后,将托举架放入玻璃培养皿,随后加入去离子水和正己烷,待玻璃培养皿中出现明显的分层界面时,第一次采用移液管在玻璃培养皿缓慢连续滴加二硫化钼墨水,待形成稳定薄膜后,提取托举架使二硫化钼薄膜平铺在氧化硅衬底上,将氧化硅衬底放置于加热台上进行加热处理,确保液体完全蒸发,从而在样品表面形成第一层二硫化钼薄膜,第一次在玻璃培养皿滴加二硫化钼墨水时,滴加在玻璃培养皿的中间位置;步骤202,将步骤201得到的样品再次置于托举架后,将托举架放入玻璃培养皿,随后加入去离子水和正己烷,待玻璃培养皿中出现明显的分层界面时,第二次采用移液管在玻璃培养皿缓慢连续滴加二硫化钼墨水,待形成稳定薄膜后,提取托举架使二硫化钼薄膜平铺在样品上,将样品放置于加热台上进行加热处理,确保液体完全蒸发,从而在样品表面形成第二层二硫化钼薄膜,第二次在玻璃培养皿滴加二硫化钼墨水时,滴加在玻璃培养皿的左上角位置;步骤203,将步骤202得到的样品再次置于托举架后,将托举架放入玻璃培养皿,随后加入去离子水和正己烷,待玻璃培养皿中出现明显的分层界面时,第三次采用移液管在玻璃培养皿缓慢连续滴加二硫化钼墨水,待形成稳定薄膜后,提取托举架使二硫化钼薄膜平铺在样品上,将样品放置于加热台上进行加热处理,确保液体完全蒸发,从而在样品表面形成第三层二硫化钼薄膜,第三次在玻璃培养皿滴加二硫化钼墨水时,滴加在玻璃培养皿的右下角位置;步骤3,在二硫化钼薄膜表面进行图案化处理,得到源漏电极的图案;步骤4,在覆盖二硫化钼薄膜的氧化硅衬底上沉积钛薄膜和钯薄膜,完成源漏电极的图案化,得到二硫化钼晶体管PUF阵列。
2.根据权利要求1所述的基于二硫化钼的晶体管PUF制备方法,其特征在于,步骤3中,采用电子束光刻、紫外光刻、极紫外光刻或纳米压印进行图案化处理。
3.根据权利要求1所述的基于二硫化钼的晶体管PUF制备方法,其特征在于,步骤4中,在覆盖二硫化钼薄膜的氧化硅衬底上沉积钛薄膜和钯薄膜的过程为:先以0.01nm/s的速率沉积10nm的金属钛,再以0.05nm/s的速率沉积50nm的金属钯。