有效
道岔辊轮装置及道岔转辙器
佟凯、樊小平、尉小明、赵强、梁宏波、邹金财
铁科(北京)轨道装备技术有限公司
摘要
一种道岔辊轮装置及道岔转辙器,涉及铁路技术领域。该道岔辊轮装置包括第一支架、第二支架、滚动体、第一轴套组件和第二轴套组件;沿滚动体的轴向,第一轴套组件和第二轴套组件分别套设在滚动体的两端,并形成辊轮组件;第一轴套组件和第二轴套组件均包括偏心套;偏心套包括第一偏心套部、第二偏心套部、第三偏心套部和偏心套腔;滚动体的轴线与偏心套的轴线不共线;偏心套配置为能够绕自身的轴线转动调节,以使部分滚动体凸出于第一支架背离第二支架的表面。该道岔转辙器包括道岔辊轮装置。本发明提供一种道岔辊轮装置及道岔转辙器,以解决现有技术中存在的固定式结构道岔辊轮装置的辊轮高度调整过程繁琐、调整速度较慢的技术问题。
1.一种道岔辊轮装置,其特征在于,包括第一支架(100)、第二支架(200)、滚动体(300)、第一轴套组件(400)和第二轴套组件(500);沿所述滚动体(300)的轴向,所述第一轴套组件(400)和所述第二轴套组件(500)分别套设在所述滚动体(300)的两端,并形成辊轮组件;沿垂直于所述滚动体(300)的轴向,所述第一支架(100)连接至少一个所述辊轮组件;所述第一轴套组件(400)和所述第二轴套组件(500)均包括偏心套(610);所述偏心套(610)包括沿自身轴向依次连接第一偏心套部(611)、第二偏心套部(612)和第三偏心套部(613),还包括插接所述滚动体(300)的偏心套腔(614);所述第二偏心套部(612)的外径分别小于所述第一偏心套部(611)的外径和所述第三偏心套部(613)的外径;所述偏心套腔(614)的轴线与所述滚动体(300)的轴线共线,所述第二偏心套部(612)外周壁的轴线与所述偏心套(610)的轴线共线,所述滚动体(300)的轴线与所述偏心套(610)的轴线不共线;所述第一支架(100)与所述第二支架(200)配合连接,并形成容纳所述第二偏心套部(612)的轴套配合孔(120),以及形成容纳所述滚动体(300)的容纳腔(110);所述偏心套(610)配置为能够绕自身的轴线转动调节,以使所述滚动体(300)随所述偏心套(610)同步转动,从而使部分所述滚动体(300)凸出于所述第一支架(100)背离所述第二支架(200)的表面,从而实现所述滚动体(300)的高度快速调整;所述第一偏心套部(611)背离所述第三偏心套部(613)的端面设置有操作部(616);所述第二偏心套部(612)的外表面设置有防滑结构;所述第一支架(100)和所述第二支架(200)均设置有安装孔(140),紧固件(150)穿过所述第一支架(100)和所述第二支架(200)的安装孔(140),用于与辊轮滑床板的螺纹孔螺纹固定连接,以能够将所述道岔辊轮装置安装在所述辊轮滑床板上。
2.根据权利要求1所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述滚动体(300)包括滚动工作部(310)和滚动轴部(320);沿所述滚动体(300)的轴向,所述滚动工作部(310)的两端均连接有所述滚动轴部(320);所述滚动轴部(320)与所述偏心套腔(614)插接;所述滚动工作部(310)容纳在所述容纳腔(110)内;所述滚动体(300)的轴线、所述滚动工作部(310)的轴线和所述滚动轴部(320)的轴线共线;所述滚动工作部(310)的最小直径大于所述滚动轴部(320)的直径;沿所述滚动体(300)的轴向,所述滚动轴部(320)的长度大于所述偏心套腔(614)的深度,所述第二偏心套部(612)的长度大于所述轴套配合孔(120)的深度;尺寸a大于尺寸b,以使所述滚动轴部(320)的端面与所述偏心套腔(614)的腔底间隔设置;其中,尺寸a为所述滚动轴部(320)的长度与所述偏心套腔(614)的深度之间的差值,尺寸b为所述第二偏心套部(612)的长度与所述轴套配合孔(120)的深度之间的差值。
3.根据权利要求2所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述第一轴套组件(400)和所述第二轴套组件(500)均包括耐磨套(630);所述耐磨套(630)连接在所述偏心套(610)与所述滚动轴部(320)之间;所述耐磨套(630)的耐磨性能强于所述偏心套(610)的耐磨性能;所述耐磨套(630)的外壁与内孔同轴设置;所述耐磨套(630)具有沿自身轴向延伸且两端开口的缺口(631),所述缺口(631)贯穿所述耐磨套(630)的外壁与内孔;所述耐磨套(630)的数量至少两个,所有所述耐磨套(630)的缺口(631)不同线设置。
4.根据权利要求3所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述第一轴套组件(400)和所述第二轴套组件(500)均包括密封件(620);所述偏心套(610)还包括与所述偏心套腔(614)连通的密封腔(615);所述密封件(620)外套在所述滚动轴部(320)上且容纳在所述密封腔(615)内,所述密封腔(615)在所述第三偏心套部(613)背离所述第一偏心套部(611)的一端开口;所述密封腔(615)位于所述第三偏心套部(613)内,所述偏心套腔(614)位于所述第三偏心套部(613)和至少部分所述第二偏心套部(612)内;所述第一偏心套部(611)的外周壁、所述第二偏心套部(612)的外周壁和所述第三偏心套部(613)的外周壁同轴设置;所述密封件(620)的轴线与所述滚动体(300)的轴线共线;所述密封件(620)为唇形密封圈;所述滚动工作部(310)的辊面呈弧面型。
5.根据权利要求1所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述第二偏心套部(612)外周壁上设置有旋转限位止挡(617),且所述旋转限位止挡(617)与所述第一偏心套部(611)固定连接;所述旋转限位止挡(617)的截面呈扇环形,所述扇环形的圆心位于所述第二偏心套部(612)外周壁的轴线上;所述第一支架(100)和/或所述第二支架(200)设置有容纳所述旋转限位止挡(617)的旋转限位凹槽(130)。
6.根据权利要求5所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述旋转限位止挡(617)配置为在所述旋转限位凹槽(130)内旋转范围为0-180°;所述第一支架(100)位于所述第二支架(200)的上方,所述旋转限位凹槽(130)设置在所述第一支架(100)和所述第二支架(200)的端面;所述旋转限位凹槽(130)在所述第一支架(100)上的体积,小于所述旋转限位凹槽(130)在所述第二支架(200)上的体积;沿所述旋转限位凹槽(130)的周向延伸方向,所述旋转限位凹槽(130)两端的高度不同;所述第一偏心套部(611)外周壁设置有用于显示所述旋转限位止挡(617)旋转角度的刻度结构(618);所述刻度结构(618)为凹槽或者凸起。
7.根据权利要求1所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述操作部(616)的形状为非圆柱形。
8.根据权利要求7所述的道岔辊轮装置,其特征在于,所述操作部(616)的形状为三角形柱、矩形柱或六边形柱;所述防滑结构采用滚花工艺加工而成。
9.根据权利要求1所述的道岔辊轮装置,其特征在于,沿垂直于所述滚动体(300)的轴向,所述容纳腔(110)在所述第一支架(100)的端部和所述第二支架(200)的端部均设置有容纳腔开口(111);沿垂直于所述滚动体(300)的轴向,所述道岔辊轮装置设置有两个所述轴套配合孔(120);靠近所述容纳腔开口(111)的所述轴套配合孔(120)的轴线高度,高于远离所述容纳腔开口(111)的所述轴套配合孔(120)的轴线高度;其中,轴线高度是指轴线与所述第二支架(200)背离所述第一支架(100)的表面之间的距离,所述轴套配合孔(120)的轴线与所述偏心套(610)的轴线共线;所述紧固件(150)穿过所述第一支架(100)和所述第二支架(200)的安装孔(140),并能够与紧固螺母(700)螺接;所述安装孔(140)的截面为长圆形。
10.一种道岔转辙器,其特征在于,包括多个如权利要求1-9任一项所述的道岔辊轮装置;至少部分所述道岔辊轮装置包括一个所述辊轮组件,至少部分所述道岔辊轮装置包括两个所述辊轮组件。



