1.一种耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，包括：将一部分生物质固体废弃物通过气化炉进行气化得到气化炭和生物质气，另外一部分生物质固体废弃物通过炭化炉进行炭化；所述炭化包括依次进行的低温热解阶段、高温热解阶段和缓慢降温阶段；进行所述低温热解阶段时，部分所述生物质气输入所述炭化炉的燃烧室作为炭化热源，多余的所述生物质气净化后送至发电机组进行发电；所述炭化炉产生的热解气全部循环回到所述炭化炉的燃烧室作为炭化热源；所述低温热解阶段的热解温度为300-400℃；所述低温热解阶段完成后，增加所述生物质气输入所述炭化炉的量，以使得所述热解温度升温至600-700℃；当所述热解气能够维持所述热解温度在600-700℃时，所述生物质气全部送至所述发电机组进行发电；当所述热解温度高于700℃时，所述高温热解阶段完成，将特定体积流量的所述热解气净化后送至所述发电机组进行发电，以使得所述热解温度逐步降低；当所述炭化炉产生的热解气的总量小于等于所述特定体积流量时，停止向所述发电机组输送热解气；所述炭化炉产生的热解气的总量小于等于25Nm 3 /h时，炭化结束得到热解炭；将所述气化炭和所述热解炭复配得到炼钢用生物质炭发泡剂。
2.根据权利要求1所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述生物质固体废弃物为秸秆类且用量小于1吨时，所述特定体积流量为55-70 Nm 3 /h，且用量每增加一吨，所述特定体积流量增大30-40 Nm 3 /h；所述生物质固体废弃物为木质类且用量小于1吨时，所述特定体积流量为40-50 Nm 3 /h，且用量每增加一吨，所述特定体积流量增大20-30 Nm 3 /h；所述生物质固体废弃物为果壳类且用量小于1吨时，所述特定体积流量为25-40 Nm 3 /h，且用量每增加一吨，所述特定体积流量增大5-15Nm 3 /h。
3.根据权利要求1所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述气化炭去掉水分后的固定碳含量不低于80%。
4.根据权利要求1所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述热解炭去掉水分后的固定碳含量不低于70%。
5.根据权利要求1所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述炼钢用生物质炭发泡剂包括顶部加料用复合生物质炭发泡剂、炉壁和/或炉门喷枪喷吹用复合生物质炭发泡剂和炉渣内喷吹用复合生物质炭发泡剂；所述顶部加料用复合生物质炭发泡剂中，所述气化炭的含量为30-40wt%，挥发分总含量不高于10 wt %，复合发泡剂的粒度为10~150mm；所述炉壁和/或炉门喷枪喷吹用复合生物质炭发泡剂中，所述气化炭的含量为20-30wt%，挥发分总含量不高于15 wt %，复合发泡剂的粒度不大于3mm；所述炉渣内喷吹用复合生物质炭发泡剂中，所述气化炭的含量为10-20wt%，挥发分总含量不高于20 wt %，复合发泡剂的粒度不大于5mm。
6.根据权利要求1所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述炼钢用生物质炭发泡剂的水分含量不高于3wt%。
7.根据权利要求1所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述炼钢用生物质炭发泡剂的原料还包括粘结剂，所述粘结剂的添加量为所述气化炭和所述热解炭的总质量的0.5%-5%。
8.根据权利要求1-7任一项所述的耦合生物质固体废弃物发电并制备炼钢用生物质炭发泡剂的方法，其特征在于，所述生物质固体废弃物的粒度为50-150mm，水分含量不高于15wt%。
