1.一种550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：冶炼，控制轧制，控制冷却和热处理；所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的钢板厚度H为24≤H＜36mm时，所述热处理过程为回火；所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的钢板厚度H为36mm≤H≤120mm时，所述热处理过程为临界区淬火和回火；所述控制轧制过程采取粗轧和精轧两阶段轧制，粗轧轧制的开轧温度≥1120℃，精轧轧制的开轧温度为852~870℃；所述控制冷却过程包括入水层流冷却和空气冷却，层流冷却时入水温度780-800℃，冷却至450-500℃，随后出水空冷至室温；所述临界区淬火温度为760~820℃，透保后继续保温时间为30~48min；所述回火处理温度为500~550℃，透保后继续保温时间为30~60min；所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的微观组织包括先共析铁素体、板条状贝氏体、马氏体和残余奥氏体，或，临界区铁素体、板条状贝氏体、马氏体和残余奥氏体；所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢在-40℃ 裂纹张开位移值CTOD＞0.25mm；所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢，其化学成分按质量百分比计为：C 0.06-0.11%、Si 0.20-0.40%、Mn 0.90-1.50%、Cr 0.40-0.60%、Ni 0.3-1.1%、Cu 0.30-0.45%、Mo0.20-0.40%、Nb 0.02-0.04%、Ti 0.010-0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述控制轧制过程采取粗轧和精轧两阶段轧制，粗轧轧制的开轧温度≥1130℃，精轧轧制的开轧温度为854~868℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述控制冷却过程包括入水层流冷却和空气冷却，层流冷却时入水温度782-798℃，冷却至455-495℃，随后出水空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述临界区淬火温度为765~815℃，透保后继续保温时间为32~46min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述回火处理温度为505~545℃，透保后继续保温时间为32~58min。
6.一种550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢，通过权利要求1-5任一项所述的制备方法制备得到，其特征在于，化学成分按质量百分比计为：C 0.06-0.11%、Si 0.20-0.40%、Mn0.90-1.50%、Cr 0.40-0.60%、Ni 0.3-1.1%、Cu 0.30-0.45%、Mo 0.20-0.40%、Nb 0.02-0.04%、Ti 0.010-0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质。
7.根据权利要求6所述的550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢，其特征在于，所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的钢板厚度H为24≤H＜36mm时，所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的化学组分满足：1.5%≤Mn+Cr+Mo≤2.0%且0.6%≤Ni≤1.1%。
8.根据权利要求6所述的550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢，其特征在于，所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的钢板厚度为36mm≤H≤80mm时，所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的化学组分满足2.0%＜Mn+Cr+Mo≤2.5%。
9.根据权利要求6所述的550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢，其特征在于，所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的钢板厚度为80mm≤H≤120mm时，所述550MPa级高强高断裂韧性耐候桥梁钢的化学组分满足2.0%＜Mn+Cr+Mo≤2.5%且0.6%≤Ni≤1.1%。
