1.一种预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，包括：强制式搅拌机（4）；人工投料斗（2），所述人工投料斗（2）通过人工投料螺旋机连接强制式搅拌机（4）；充压式定量打包机（8），所述充压式定量打包机（8）通过成品料螺旋机（5）连接强制式搅拌机（4）；卧式配料仓（11），所述卧式配料仓（11）通过上料螺旋机（13）连接强制式搅拌机（4），卧式配料仓（11）与吸砂机（12）连接；母料输送管（6），所述母料输送管（6）连接成品料螺旋机（5）中部；空压机（7），所述空压机（7）与储气罐（10）通过气管连接；吸尘器（9），所述吸尘器（9）与充压式定量打包机（8）通过吸气管连接，吸取充压式定量打包机（8）的灰尘。
2.根据权利要求1所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述强制式搅拌机（4）上设置重量传感器（16）。
3.根据权利要求1所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，还包括工作平台（17），所述强制式搅拌机（4）设置在工作平台（17）上。
4.根据权利要求3所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述工作平台（17）外侧设置有用于支撑的上框，所述上框上设置外包封（15），外包封（15）的支撑气缸与储气罐（10）通过气管连接，通过储气罐（10）的压缩气推动外包封（15）的支撑气缸带动外包封（15）开合。
5.根据权利要求1所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述卧式配料仓（11）包括：罐体（11.5），所述罐体（11.5）内部设置两个格子用于存储不同配料，罐体（11.5）底部设置多个支腿（11.4）；高度调节装置，所述高度调节装置安装在每个支腿底部；进料管（11.10），所述进料管（11.10）一端连接罐体（11.5）内的其中一个格子，进料管（11.10）通过散装粉料输车自带的气泵驱动粉煤灰进入罐体（11.5）；吸砂器（11.8），所述吸砂器（11.8）通过软管分别与连接器（11.7）和放料架（11.9）连接，连接器（11.7）连接罐体（11.5）内的另一个格子。
6.根据权利要求5所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述高度调节装置包括：底座（11.1），所述底座（11.1）对应支腿（11.4）位置设置有圆筒；液压千斤顶（11.2），所述液压千斤顶（11.2）安装在底座（11.1）的圆筒内，液压千斤顶（11.2）上端与支腿（11.4）底部连接；液压泵站（11.11），所述液压泵站（11.11）通过高压油管与液压千斤顶（11.2）连接。
7.根据权利要求6所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述底座（11.1）底部为实心钢板，底座（11.1）上的圆筒从上至下设置多个不同高度对称的圆形定位孔，所有底座（11.1）上圆管设置的定位孔高度一致，根据不同的需求高度定位销（11.3）穿过底座（11.1）圆形定位孔及支腿（11.4）上配套的定位孔。
8.根据权利要求5所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述罐体（11.5）为长方形且中间分格存储，罐体（11.5）下部为锥形放料口。
9.根据权利要求5所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述吸砂器（11.8）通过软管及管内的螺旋钢丝将机制砂通过连接接器（11.7）输送入罐体（11.5）中。
10.根据权利要求5所述的预拌干粉料流动式生产线，其特征在于，所述进料管（11.10）连接粉煤灰，所述放料架（11.9）内放置机制砂。
