1.一种无抬升抗拉支座，其特征在于，包括上支座板组件(1)、活塞(3)和底盆组件(8)，所述上支座板组件(1)设有上锚碇钢棒(12)，所述底盆组件(8)设有下锚碇钢棒(9)；所述上支座板组件(1)包括上支座板，所述上支座板下方的相对两侧设有L形限位板(11)，所述L形限位板(11)与所述上支座板之间形成限位槽，两侧的所述限位槽开口相对设置；所述活塞(3)上端对应与所述限位槽设有限位凸起，所述限位凸起位于对应所述限位槽内，所述限位凸起能够在所述限位槽内滑动，所述活塞(3)顶面设有耐磨板一(2)，所述耐磨板一(2)位于所述活塞(3)和所述上支座板之间；所述活塞(3)下端位于所述底盆组件(8)内，所述活塞(3)下端外侧设有第一限位凸出(31)，所述活塞(3)和所述底盆组件(8)之间从上向下依次设置有耐磨板二(5)、球冠衬板(6)和耐磨板三(7)，所述活塞(3)底面具有球形面，所述耐磨板二(5)顶面和底面均为球形面，所述球冠衬板(6)顶面为球形面、底面为平面，所述活塞(3)底面的球形面、所述耐磨板二(5)顶面和底面的球形面以及所述球冠衬板(6)顶面的球形面适配设置，所述耐磨板三(7)与所述球冠衬板(6)的底面的平面适配设置；所述底盆组件(8)具有盆壁(81)，所述盆壁(81)上方固定设有环状的抗拉板(4)，所述抗拉板(4)内侧具有第二限位凸出(43)，所述第二限位凸出(43)与所述活塞(3)水平方向之间具有间距，所述第一限位凸出(31)和所述第二限位凸出(43)均为环形，所述第二限位凸出(43)限制所述第一限位凸出(31)向上移动。
2.根据权利要求1所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述第一限位凸出(31)和所述第二限位凸出(43)之间为球面适配接触，所述第一限位凸出(31)的球面与所述活塞(3)底面的球形面适配。
3.根据权利要求1所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述第一限位凸出(31)和所述第二限位凸出(43)的接触面之间设有摩擦副，所述摩擦副包括分别设置于所述第一限位凸出(31)下面和所述第二限位凸出(43)上面的摩擦板(44)。
4.根据权利要求3所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述抗拉板(4)为钢结构，所述摩擦板(44)为钢结构，所述摩擦板(44)焊接于所述抗拉板(4)的第二限位凸出(43)。
5.根据权利要求3所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述抗拉板(4)为钢结构，所述摩擦板(44)为高分子材料结构，所述摩擦板(44)嵌入所述抗拉板(4)的第二限位凸出(43)。
6.根据权利要求1所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述第一限位凸出(31)和所述第二限位凸出(43)之间的相对面为平面，所述第一限位凸出(31)和所述第二限位凸出(43)之间设有弹性体(32)。
7.根据权利要求1-6任一所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述第一限位凸出(31)和所述盆壁(81)之间接触，所述盆壁(81)为柱面，所述第一限位凸出(31)接触所述盆壁(81)的面为球形面。
8.根据权利要求1-6任一所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述抗拉板(4)包括相对设置的半环板(41)。
9.根据权利要求8所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述抗拉板(4)通过螺栓(42)连接所述盆壁(81)。
10.根据权利要求9所述的无抬升抗拉支座，其特征在于，所述抗拉板(4)沿周向间隔且均匀布设所述螺栓(42)。
