1.一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板，其特征在于，按质量百分数计，原料包括：30-35wt%聚烯烃弹性体POE，40-45wt%高密度聚乙烯，20-30wt%抗氧增强母粒；所述抗氧增强母粒按重量份包括：6-8份纳米SiO 2 、20-28份EPDM-g-MS胶粉颗粒、60-70份线性低密度聚乙烯、1-3份抗氧剂、1-3份抗紫外剂；所述EPDM-g-MS胶粉颗粒的制备方法包括如下步骤：A、在氮气氛围容器中加入溶剂，而后加入EPDM胶粉使其完全溶解，温度为75-85℃，记为溶液A；B、将BPO加入到单体溶液中，使BPO完全溶解，反应温度为75-85℃，记为溶液B；C、将溶液B加入到溶液A中，进行接枝反应，反应温度为75-85℃，持续20-30h；D、反应结束后加入甲醇使产物沉淀析出，过滤后在85-95℃干燥，干燥20-30h，得到EPDM-g-MS胶粉颗粒；其中，溶剂、EPDM胶粉、单体溶液和BPO的质量比为100：50-55：50-60：0.6-0.8；溶剂为质量比为60-80：20-40的甲苯与正庚烷；单体溶液为质量比75-85：15-25的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯；甲醇用量为溶剂的两倍以上；所述高强度抗穿刺铁路隧道防排水板的制备方法包括：将原料制备为成型板材，成型板材在室温下空气环境中通过高能电子束辐照。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板，其特征在于，所述聚烯烃弹性体POE熔融指数为1.0-2.0g/10min，密度为0.870-0.920g/cm 3 ；高密度聚乙烯的熔融指数为0.1-1.2g/10min，密度为0.910-0.990g/cm 3 ；所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.5-3.0g/10min，密度为0.890-0.960g/cm 3 。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板，其特征在于，所述抗氧增强母粒的制备方法包括：将纳米SiO 2 、EPDM-g-MS、抗氧剂、抗紫外剂与线性低密度聚乙烯通过水环切工艺制备抗氧增强母粒，水环切工艺温度为200±5℃。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板，其特征在于，所述EPDM-g-MS胶粉颗粒直径为0.1-0.3μm；所述纳米SiO 2 颗粒直径为1-100nm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂A90和/或抗氧剂MKYJ-30；所述抗紫外剂为抗紫外剂U90和/或抗紫外剂MKZY-25。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚烯烃弹性体POE、高密度聚乙烯及抗氧增强母粒混合；S2、将混合好的配方料采用双螺杆挤出造粒机进行造粒挤出；S3、将造粒挤出完成后原料进行烘干，温度为80℃±5℃，烘干后的原料水分在0.3%以下；S4、采用双螺杆片材挤出机进行熔融挤出，熔体经过凹凸壳辊筒成型防排水板，冷却定型，通过牵引成卷，得到成型板材；S5、将成型板材在室温下空气环境中通过高能电子束辐照。
7.根据权利要求6所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，混合转速为400-600rpm，混合时间为5-10min，混合温度45±5℃；所述步骤S3中，成型板材厚度为0.95-1.1mm。
8.根据权利要求6所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，双螺杆挤出造粒机加料段温度为170-190℃，融熔段温度为185-205℃，计量段温度为205±5℃；所述步骤S4中，双螺杆片材挤出机加料段温度为175-200℃，熔融段温度为210-215℃，计量段温度为215±5℃，挤出机模头温度为215±5℃，两侧温度为210±5℃；双螺杆挤出机辊筒温度在30±5℃；挤出速度在1.0-2.0m/min。
9.根据权利要求7所述的一种高强度抗穿刺铁路隧道防排水板的制备方法，其特征在于，所述高能电子束辐照的条件包括：辐照时间为单次1s，吸收剂量为1kGy，持续30s，总吸收量为30kGy。
