1.一种机械部件服役温度的测量方法,其特征在于,所述方法包括:获取测温元件的测前结晶特征;所述测前结晶特征包括第一硬度值和第一显微组织图;所述测温元件为微观组织形态随着温度上升发生再结晶和/或析出相的金属或金属组合物;将所述测温元件埋入非工作状态下的机械部件,对工作状态下的所述机械部件进行测温;获取机械部件工作状态后的所述测温元件的测后结晶特征;所述测后结晶特征包括第二硬度值和第二显微组织图;获取所述机械部件的测前工作信息,确定所述测温元件的硬度敏感区间及微观组织敏感区间,基于相对于所述机械部件被测工作时长的积分下,所述测前结晶特征与所述测后结晶特征的差异,及,所述测温元件的硬度差异,确定所述机械部件的服役温度;所述基于相对于所述机械部件被测工作时长的积分下,所述测前结晶特征与所述测后结晶特征的差异,包括:所述测温元件工作在所述硬度敏感区间时,基于所述第一硬度值和所述第二硬度值,确定所述机械部件的第一服役温度;基于所述第一显微组织图与所述第二显微组织图中明度高于第一阈值的区域的面积,校正所述第一服役温度,确定所述机械部件的服役温度;或者,所述测温元件工作在微观组织敏感区间时,基于所述第一显微组织图与所述第二显微组织图中明度高于第一阈值的区域的面积,确定所述机械部件的服役温度范围;基于所述第一硬度值和所述第二硬度值从所述服役温度范围中确定所述服役温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于相对于所述机械部件被测工作时长的积分下,所述测前结晶特征与所述测后结晶特征的差异,包括:基于所述第二显微组织图中较所述第一显微组织图中新增的成分的占比,确定所述测前结晶特征与所述测后结晶特征的差异。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一硬度值和所述第二硬度值,确定所述机械部件的第一服役温度,包括:将所述测温元件在多个预设温度下进行退火实验,获得对应的退火硬度值;基于所述退火硬度值计算第一映射关系;其中,所述第一映射关系用于表征硬度值与所述第一服役温度之间的转换关系;基于所述第一映射关系计算所述第一服役温度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一显微组织图与所述第二显微组织图中明度高于第一阈值的区域的面积,校正所述第一服役温度,确定所述机械部件的服役温度,包括:基于所述第一显微组织图确定测温元件对应的显微温度图谱;基于所述显微温度图谱检索所述第二显微组织图,得到检索结果;基于所述检索结果确定所述机械部件的服役温度。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取测温元件的测前结晶特征前,所述方法还包括:基于所述机械部件的工作状态的温度仿真,确定所述机械部件的工作状态的预期温度范围;基于所述预期温度范围,确定测温材料采用的金属或金属组合物;将所述测温材料进行轧制和切割,得到所述测温元件。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述测温元件的结晶特征包括所述测前结晶特征和测后结晶特征;所述结晶特征的获取方法,包括:基于维氏硬度仪测量所述测温元件的硬度值,得到所述第一硬度值以及第二硬度值;基于目标侵蚀液处理所述测温元件,得到所述第一显微组织图以及第二显微组织图。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述测温元件埋入非工作状态下的机械部件,对工作状态中下的所述机械部件进行测温,包括:在所述机械部件的指定位置挖出槽位;将所述测温元件埋入所述槽位中,将携带所述测温元件的所述机械部件投入使用;在所述机械部件使用结束后,从所述槽位中取出所述测温元件。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述将所述测温材料进行轧制和切割,得到所述测温元件,包括:将所述测温材料分成预设数量份目标测温材料;将各个所述目标测温材料进行不同程度的轧制,得到所述测温元件。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一显微组织图和所述第二显微组织图包括再结晶特征和/或析出相特征。