1.一种水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于，包括：试样加工装置，所述试样加工装置包括底座、转动设于所述底座上方的旋转支柱、垂直且固接于所述底座上方的第一立柱、固接于所述第一立柱顶端的第一承台、设于所述第一承台顶部的装料部、垂直且固接于所述旋转支柱顶部的承样台、固接于所述第一承台底部的混合浇筑部、多个试样筒、驱动所述旋转支柱转动的旋转动力组件，所述承样台沿其自身顶部周向上具有多个用于放置所述试样筒的凹槽；强度预估装置，所述强度预估装置用于预估标准样品强度范围；强度测试装置，所述强度测试装置包括固接于所述底座上方的底板、转动且垂直安装在所述底板上的第二立柱、固接于所述底板上方的工作台、第二承台、下压组件、强度测试组件、设于所述工作台上方的夹持部、固接于所述第二承台上的测试操作屏，所述第二立柱侧壁上具有外螺纹，所述第二承台上具有与所述第二立柱上的外螺纹配合的内螺纹，所述强度测试组件设于所述第二承台底部用于对标准样品进行强度测试，通过所述下压组件驱动所述第二承台上下运动带动所述强度测试组件上下运动；所述混合浇筑部包括固接于所述第一承台底部的固定箱、转动连接在所述固定箱底部的混合罐、固接于所述混合罐外侧壁上的激光测距机构、转动连接在所述固定箱底部的搅拌柱、固接于所述第一承台上的控制屏、搅拌片、驱动机构、设于所述混合罐内的清洗机构，所述混合罐通过输料管穿过所述固定箱与所述装料部连通，所述搅拌片具有多个，多个所述搅拌片沿所述搅拌柱轴向和周向间隔布置，所述混合罐底部具有同轴的出料管，所述出料管上具有抽取泵和出料电磁阀，所述驱动机构驱动所述搅拌柱和所述混合罐异向转动将所述混合罐内混合料均匀混合；通过所述驱动机构和所述清洗机构协同配合对所述搅拌柱、所述搅拌片和所述混合罐内残存混合料彻底清洗；所述清洗机构包括设于所述第一承台顶部的水箱、固定安装在所述第一承台上的气源、固接于所述混合罐内侧壁且位于所述驱动机构下方的环形混合腔、直线伸缩模块、伸缩输送模块、环形铲刀，所述气源和所述水箱分别通过输气管和输水管穿过所述固定箱与所述环形混合腔内部连通，所述输气管上具有气泵和开关控制阀，所述输水管上具有水泵和开关电磁阀，所述直线伸缩模块的固定端和伸缩端分别与所述驱动机构和所述环形铲刀固定连接，所述环形铲刀与所述混合罐内壁同轴滑动配合；所述伸缩输送模块用于随所述环形铲刀向下运动的同时将所述环形混合腔内的气水混合体或气体向下输送喷出。
2.根据权利要求1所述的水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于：所述装料部包括固接在所述第一承台上方的固体料筒、固接在所述第一承台上方的液体料筒，所述固体料筒和所述液体料筒分别用于装填偏高岭土和水玻璃，所述水玻璃模数为1.4，水玻璃/偏高岭土的质量比为1.15。
3.根据权利要求1所述的水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于：所述驱动机构包括固接于所述固定箱底部的U型架、转动连接在所述U型架内的第一齿轮、与所述搅拌柱同轴固定配合的第三齿轮、与所述混合罐内侧壁同轴固定配合的内齿轮、驱动所述第一齿轮转动的驱动件，所述第一齿轮均与所述内齿轮和所述第三齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1所述的水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于：所述伸缩输送模块具有多个，多个所述伸缩输送模块沿所述环形混合腔周向上间隔布置；每个所述伸缩输送模块包括第一管体、第二管体、第三管体、第一清洗喷头、第二清洗喷头和第三清洗喷头，所述第一管体与所述环形混合腔内部连通，所述第二管体外壁与所述第一管体内壁同轴滑动配合，所述第三管体外壁与所述第二管体内壁同轴滑动配合，所述第一清洗喷头与所述第三管体底端端部固接连通且位于所述环形铲刀下方，所述第一清洗喷头喷出方向朝向所述混合罐内侧壁的斜向下方向，所述第二清洗喷头和所述第三清洗喷头均与所述第三管体外侧壁固接且与内部连通，所述第二清洗喷头喷出方向朝向所述混合罐内侧壁的斜向下方向，所述第三清洗喷头喷出方向朝向所述搅拌柱中轴线的斜向下方向。
5.根据权利要求1所述的水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于：所述夹持部包括两个弧形爪、转动轴和两个滑块，两个所述弧形爪分别固接在两个所述滑块顶部，所述滑块与所述弧形爪之间设有加强肋，所述工作台上方具有容纳标准样品的容纳槽，所述容纳槽下方具有与两个所述滑块滑动配合的滑动槽，所述转动轴转动设于所述滑动槽内，所述转动轴上具有两段同长度不同旋向的螺纹，两个所述滑块分别与所述转动轴上的不同旋向螺纹螺纹配合，通过摇动手轮驱动两个所述滑块在所述转动轴上同时相向或者反向运动将标准样品进行夹紧或者松开。
6.根据权利要求1所述的水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于：所述强度测试组件包括改进强度回弹测试计、固接于所述改进强度回弹测试计端部的固接块、固接于所述第二承台底部的固接杆，所述改进强度回弹测试计具有四组，每组改进强度回弹测试计中内置弹簧的弹性模量不同，所述固接块上具有向内凹的螺纹孔，所述固接杆上具有与所述固接块上的所述螺纹孔螺纹配合的外螺纹；四组所述改进强度回弹测试计测试标准样品强度的测试范围分别为0~0.5MPa、0.5~1.0MPa、1.0~2.0MPa、2.0~5.0MPa。
7.根据权利要求1所述的水泥土碎块芯样强度测试系统，其特征在于：所述强度预估装置包括固接于所述第二承台底部的伸缩组件、固接于所述伸缩组件伸缩端的固定架、固接于所述固定架上的扫描仪、扫描数据处理器、设于所述第二承台上的扫描操作屏，所述第二承台顶部具有放置标准样品的放置槽，所述扫描数据处理器通过线缆与所述扫描操作屏连接，通过所述伸缩组件驱动所述固定架带动所述扫描仪上下运动。
8.一种水泥土碎块芯样强度测试系统的测试方法，其特征在于：适用于权利要求1所述水泥土碎块芯样强度测试系统，包括如下步骤：碎块芯样放置：将多个碎块芯样的底面均打磨整平后，放入多个所述试样筒中，之后将多个所述试样筒分别放置于所述承样台的多个所述凹槽内；混合料制作：开启控制屏，将所述装料部内物料通过输料管输送至所述混合罐内，通过所述驱动机构驱动所述搅拌柱和所述混合罐异向转动将所述混合罐内混合料均匀混合；制作标准样品：通过所述控制屏开启所述激光测距机构、所述出料电磁阀和所述抽取泵，使得混合料经过所述出料管对所述试样筒内部空隙进行填充浇筑，所述激光测距机构用于测量固定点与所述试样筒内的混合料距离，当混合料注满所述试样筒时，将距离数据传输至所述控制屏，所述控制屏关闭所述抽取泵和所述出料电磁阀，此时单个标准样品制样完成，所述控制屏控制所述旋转支柱转动，使得下一个所述试样筒位于所述出料管下方，开启下一个制样，直至完成设计组数标准样品制样；混合浇筑部清洗：通过所述控制屏同时开启所述驱动机构和所述清洗机构协同配合对所述混合罐内残存混合料进行彻底清洗；预估样品强度：通过强度预估装置预估标准样品的强度范围；强度测试：通过所述下压组件驱动所述第二承台上下运动带动所述强度测试组件上下运动对标准样品进行强度测试，连续测试3次，三次测试数据的极差≤30%，则取平均值为测试结果，如果极差＞30%，则更换标准样品重新测试。
