可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板及其制备方法

1.可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，原料包括质量比为100：70的多元醇组分和异氰酸酯组分；所述多元醇组分包含50-70份聚醚多元醇Ⅰ、20-30份聚醚多元醇Ⅱ、5-8份扩链剂、0.2-0.5份水、0.2-0.5份改性氮化硼纳米片、1-1.5份稳泡剂、0.4-0.6份催化剂；所述聚醚多元醇Ⅰ为羟值36.2-57.5 mg KOH/g的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇Ⅱ为羟值34±1.5 mg KOH/g，25℃下粘度为800-1000 mPa·s的聚醚多元醇；异氰酸酯组分为碳化二亚胺改性MDI；所述改性氮化硼纳米片的制备方法包括如下步骤：将氮化硼纳米片分散到去离子水中，超声分散后形成均一悬浮液，随后将三聚氰胺加入到悬浮液中，在75-85℃下搅拌，持续搅拌直到完全溶解，再加入三聚氰酸水溶液，在70-100℃下搅拌，经过过滤、洗涤和冷冻干燥，即可得到改性氮化硼纳米片；其中氮化硼：三聚氰胺：三聚氰酸的质量比为0.7-1：1：1。 2.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述悬浮液中氮化硼纳米片的浓度为2-6wt%；所述三聚氰酸水溶液的浓度为0.15mol/L；所述超声功率为50-100W，搅拌速率300-500rpm。 3.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述氮化硼纳米片的片径1-5μm，厚度＜5nm；所述过滤的步骤包括：使用0.45μm孔径的PTFE滤膜进行真空抽滤，保持真空度在-0.08MPa；所述洗涤的步骤包括：采用去离子水进行3-5次洗涤；所述冷冻干燥的步骤包括：预冻温度为-50℃，预冻时间为12小时；预冻完成后，逐步升温至-20℃，保持24小时，同时维持真空度在10Pa以下；继续干燥48-72小时。 4.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述聚醚多元醇Ⅰ为PTMEG-1000和/或PTMEG-3000；所述聚醚多元醇Ⅱ选自EP-330N、GEP-330N和LEP-330N中的一种或几种。 5.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述扩链剂选自1,4-丁二醇、乙二醇和1,3-丙二醇中的一种或几种。 6.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述稳泡剂选自AK-8804、AK-8803和AK-8871中的一种或几种。 7.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述催化剂选自有机锡类催化剂、N-甲基咪唑和A-1中的一种或几种。 8.根据权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述催化剂包括0.2份辛酸亚锡、0.2份N-甲基咪唑和0.05份A-1。 9.一种如权利要求1所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将改性氮化硼纳米片加入到多元醇组分中，超声下搅拌，随后将各组分加入到多元醇中，搅拌；随后分别预热多元醇组分和异氰酸酯组分，然后混合两种组分，浇注到模具中，合模，在70-100℃下进行5~8min的恒温熟化，熟化过程结束后，开模即可得到聚氨酯弹性垫板。 10.根据权利要求9所述的可过滤低频振动的减振隔振聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述超声功率为50-100W，搅拌速率300-500rpm，搅拌时间15-40min；所述预热的温度为40-60℃。