一种铁路多功能检查仪检定台及其检定方法

1.一种铁路多功能检查仪检定台，包括上底板(11)和检定台长梁(2)，所述检定台长梁(2)包括固定长梁(23)和可动长梁(22)，所述固定长梁(23)和可动长梁(22)分别设有长梁支座(21)，其特征在于：所述固定长梁(23)和可动长梁(22)相对设有钢轨廓形样块(3)，通过测量左右钢轨廓形块(3)之间的横向距离实现轨距检定；在垂直于检定台长梁(2)长度的方向上开槽，槽宽与钢轨廓形样块(3)厚度配合，使得当检查仪的廓形测量断面垂直于检定台长梁(2)长度方向的同时垂直于钢轨廓形样块(3)的厚度方向，即钢轨廓形被测断面平行于标准尺寸断面；还包括道岔结构尺寸参数检定支架(4)，支架(4)安装于检定台上底板(11)，支架(4)顶端可安装垫块(41)；垫块(41)可在支架顶面沿横向滑动，用于检定不同宽度的轮缘槽参数；垫块(41)可设置不同厚度，用于检定钢轨高度差；支架(4)顶端可设置滑槽用于实施垫块(41)的横向移动，也可结合可动长梁(22)的横向调整量实施轮缘槽参数的可调整性。 2.根据权利要求1所述的铁路多功能检查仪检定台，其特征在于：可设置多种类钢轨廓形样块(3)，包含单钢轨廓形样块(321)和组合钢轨廓形样块(322)，可实现不同轨型的单钢轨廓形、组合钢轨廓形检定。 3.根据权利要求1所述的铁路多功能检查仪检定台，其特征在于：还包括钢轨廓形样块安装装置(31)，装置设有内侧安装靠面(311)和顶面安装靠面(312)两个高精度机加工安装靠面，装置安装于检定台长梁支座(21)上；在钢轨廓形样块(3)轨头下方处对应设置的侧面和顶面安装靠面，安装时将钢轨廓形样块(3)轨头下方水平安装靠面放置于装置顶面安装靠面(312)上，旋紧安装螺栓(313)，使得钢轨廓形样块(3)轨头下方的垂直安装靠面贴靠装置内侧安装靠面(311)，完成安装；钢轨廓形样块(3)安装后的钢轨样块轨顶最高点位于长梁(2)顶面、钢轨工作边轨头下16mm测线位于长梁(2)内侧面。 4.根据权利要求1-3任一所述的铁路多功能检查仪检定台，其特征在于：所检定台上底板(11)双检定长梁内侧均设置了支架安装孔，可同时安装一对道岔结构尺寸参数检定支架(4)，提高检定效率；通过在双检定长梁内侧设置一对道岔结构尺寸参数检定支架(4)，模拟了道岔检测断面上最多存在四根轨件的复杂组合钢轨件情况，实现包含尖轨/基本轨轮缘槽宽度、心轨轨/翼轨轮缘槽宽度、导轨/护轨轮缘槽宽度、心轨/护轨查照间隔、翼轨/护轨护背距离等横向尺寸参数的检定。 5.根据权利要求4所述的铁路多功能检查仪检定台，其特征在于：过在支架(4)上加装不同高度垫块(41)，实现护轨高差等垂向尺寸的检定。 6.根据权利要求1所述的铁路多功能检查仪检定台，其特征在于：可设计加工道岔区组合钢轨廓形样块(322)形式，包括尖/基本轨、心/翼轨等、护轨/导轨，利用钢轨廓形样块安装装置将道岔区组合钢轨廓形样块安装于检定台，可用于实现轨件降低值、缝隙值、轮缘槽宽度等参数的检定。 7.一种融合钢轨廓形检定与轨道几何尺寸检定的检定方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一所述的检定台，包括如下步骤：检定台长梁(2)用于模拟左右股钢轨，将多功能检查仪放置于长梁(2)上，沿长梁长度方向移动设备，使检查仪轨道几何测量断面位于钢轨廓形样块(3)范围内；对于接触式轨距测量设备，使轨距测量传感器接触钢轨廓形样块(3)内侧工作边，读取设备轨距测量值；对于非接触式轨距测量设备，同时采集左右钢轨廓形样块(3)的截面廓形，读取解算的轨距测量值。 8.一种综合性道岔结构尺寸参数的检定方法，其特征在于，采用如权利要求5所述的检定台，包括：1)轮缘槽宽度检定方法：检定台长梁(2)用于模拟车轮走行钢轨，将多功能检查仪放置于长梁(2)上，沿长梁长度方向移动设备，使检查仪轮缘槽测量断面位于钢轨廓形样块(3)范围内；对于接触式测量设备，使轮缘槽宽度测量传感器接触垫块(41)与钢轨廓形样块(3)相对的内侧工作边，读取设备轮缘槽宽度测量值；对于非接触式轮缘槽宽度测量设备，同时采集钢轨廓形样块(3)和垫块(41)的截面廓形，解算钢轨工作边轨头下(16)mm处与垫块(41)对应水平位置的横向距离，即为轮缘槽宽度测量值；2)钢轨高度差检定方法如下：检定台长梁(2)用于模拟车轮走行钢轨，将多功能检查仪放置于长梁(2)上，沿长梁长度方向移动设备，使检查仪轮缘槽测量断面位于钢轨廓形样块(3)范围内；同时采集钢轨廓形样块(3)和垫块(41)的截面廓形，解算钢轨轨道头最高点与垫块最高点的垂向距离，即为钢轨高度差测量值。 9.一种基于钢轨廓形的道岔结构参数检定方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一所述的检定台，设计加工道岔区组合钢轨廓形样块(322)形式，包括尖/基本轨、心/翼轨等、护轨/导轨，利用钢轨廓形样块安装装置将道岔区组合钢轨廓形样块安装于检定台，可用于实现轨件降低值、缝隙值、轮缘槽宽度等参数的检定。