1.一种变径混凝土圆柱模板垂直度检测装置，其特征在于，包括环形座（1），所述环形座（1）的周向上开设有四个条形安装槽（2），且四个条形安装槽（2）呈十字型布置并分别位于环形座（1）的径向上，位于环形座（1）对侧的两个所述条形安装槽（2）内分别滑动穿设有第一测杆（3），位于环形座（1）对侧的另外两个所述条形安装槽（2）内分别滑动穿设有第二测杆（4），所述环形座（1）的上、下端面分别活动设置有第一环形齿轮（5）和第二环形齿轮（6），两根所述第一测杆（3）和两根第二测杆（4）通过联动件分别与第一环形齿轮（5）和第二环形齿轮（6）连接并通过第一测杆（3）和第二测杆（4）的轴向位移分别驱动第一环形齿轮（5）和第二环形齿轮（6）转动；所述环形座（1）上设置有分别与第一环形齿轮（5）和第二环形齿轮（6）相啮合的第一检测齿轮（12）和第二检测齿轮（13），所述第一检测齿轮（12）和第二检测齿轮（13）分别与第一编码器（14）和第二编码器传动连接；所述环形座（1）的外侧活动套设有与伺服电机（17）传动连接的旋转座（15），所述旋转座（15）上设置有用于侧向顶推圆柱模板（32）并校正其垂直度的顶推机构，所述第一编码器（14）、第二编码器、伺服电机（17）和顶推机构均与控制器电性连接；两根所述第一测杆（3）所在的两个条形安装槽（2）的侧向开口设置在环形座（1）的上端面上，两根所述第二测杆（4）所在的两个条形安装槽（2）的侧向开口设置在环形座（1）的下端面上，所述联动件包括与第一测杆（3）和第二测杆（4）连接的联动杆（9），所述第一环形齿轮（5）和第二环形齿轮（6）的两侧均分别设置有第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11），与两根第一测杆（3）连接的两根所述联动杆（9）分别滑动设置在第一环形齿轮（5）上的第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11）内，与两根第二测杆（4）连接的两根所述联动杆（9）分别滑动设置在第二环形齿轮（6）上的第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11）内；所述第一测杆（3）和第二测杆（4）的内侧端均设置有横杆（21），所述横杆（21）水平延伸并与其连接的第一测杆（3）或第二测杆（4）垂直设置，所述横杆（21）的外侧壁上覆有橡胶层；所述第一测杆（3）和第二测杆（4）的延伸方向上均开设有条形定位槽（22），所述联动杆（9）的一端设置有用于与条形定位槽（22）紧固连接的定位块（23），所述定位块（23）的侧面开设有滑孔（24），所述滑孔（24）内部的两端滑动配合有两个滑块（25），所述联动杆（9）内设置有与滑孔（24）连通的螺纹孔（26），所述螺纹孔（26）上配合有螺杆（27），所述螺杆（27）的内侧端设置有锥头（28），所述滑块（25）的内侧端设置有与锥头（28）侧面滑动贴合的顶推斜面（29）；所述顶推机构包括设置在旋转座（15）上的立柱（19），所述立柱（19）上设置有伸缩方向位于旋转座（15）径向上的伸缩油缸（20），且伸缩油缸（20）的伸缩端指向旋转座（15）的中心。
2.根据权利要求1所述的变径混凝土圆柱模板垂直度检测装置，其特征在于，所述第一弧形槽（10）和第二弧形槽（11）镜像对称设置，所述第一弧形槽（10）或第二弧形槽（11）的两端分别与环形座（1）中心的径向距离不相等。
3.根据权利要求1所述的变径混凝土圆柱模板垂直度检测装置，其特征在于，所述滑孔（24）的两端口处均设置有环形凸棱（8），所述滑块（25）的外侧端开设有与环形凸棱（8）配合的环形沉槽，所述环形凸棱（8）与环形沉槽之间设置有弹性橡胶环（30）。
4.根据权利要求1所述的变径混凝土圆柱模板垂直度检测装置，其特征在于，所述滑块（25）的外侧端面和条形定位槽（22）的两侧面上均设置有凹凸条纹（31）。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述的变径混凝土圆柱模板垂直度检测装置的校正方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将环形座（1）间隙套设在搭建完成的圆柱模板（32）上，通过若干连接件将环形座（1）固定在圆柱模板（32）周边的脚手架上，并使环形座（1）与圆柱模板（32）同轴设置；S2：将两根第一测杆（3）和第二测杆（4）分别穿设在四个条形安装槽（2）内后，在第一测杆（3）和第二测杆（4）的内侧端安装横杆（21），并使四根横杆（21）的中部分别与圆柱模板（32）的四周相抵接；S3：将四根联动杆（9）分别穿过两个第一弧形槽（10）和两个第二弧形槽（11）的中部并通过定位块（23）与条形定位槽（22）紧固连接，之后对第一编码器（14）和第二编码器进行调零处理；S4：通过分析第一编码器（14）和第二编码器的正、反转信号以及角位移信号，得到圆柱模板（32）倾斜的水平方向；其具体分析方法包括：A1：依照两根第一测杆（3）和两根第二测杆（4）所在的十字线构建平面直角坐标系，并在平面直角坐标系中找到圆柱模板（32）的倾斜基准点O 斜 ；当第一编码器（14）和第二编码器均正转时，倾斜基准点O 斜 的坐标为（ d 1 ， d 2 ）；当第一编码器（14）和第二编码器均反转时，倾斜基准点O 斜 的坐标为（- d 1 ，- d 2 ）；当第一编码器（14）正转而第二编码器反转时，倾斜基准点O 斜 的坐标为（ d 1 ，- d 2 ）；当第一编码器（14）反转而第二编码器正转时，倾斜基准点O 斜 的坐标为（- d 1 ， d 2 ），其中 d 1 为第一编码器（14）的角位移量， d 2 为第二编码器的角位移量；A2：坐标原点与倾斜基准点O 斜 之间连线的水平方向即为圆柱模板（32）倾斜的水平方向；S5：通过伺服电机（17）驱动旋转座（15）转动，直至伸缩油缸（20）位于圆柱模板（32）倾斜的水平方向上，并通过伸缩油缸（20）对圆柱模板（32）进行侧向顶撑，直至第一编码器（14）和第二编码器的复位归零，即可实现对圆柱模板（32）垂直度的校正。
