1.一种仿石材料的制备方法，其特征在于，按重量份计，其原料包括钒钛冶金渣20-40份、铜冶金渣20-40份、成核剂30-60份；所述成核剂包括质量比为1：（0.5-3）的废微晶玻璃和废陶瓷；其中，所述废陶瓷的成分为：67.80wt%的SiO 2 ，14.10wt%的Al 2 O 3 ，3.71wt%的Fe 2 O 3 ，2.00wt%的CaO，6.93wt%的K 2 O，0.69wt%的MgO，2.36wt%的Na 2 O，0.47wt%的TiO 2 ，和1.94wt%的烧失；所述废微晶玻璃的成分为：66.21wt%的SiO 2 ，18.68wt%的Al 2 O 3 ，0.21wt%的Fe 2 O 3 ，3.56wt%的CaO，4.21wt%的K 2 O，2.24wt%的MgO，0.34wt%的Na 2 O，2.45wt%的TiO 2 ，和2.1wt%的烧失；所述制备方法包括：将所述原料制粉，成型，烧结及冷却；其中，所述烧结的工艺为：以5-10℃/min的升温速率由室温升温至850-1000℃，保温至少0.5小时；再以3-8℃/min的速率升温至1120-1200℃，保温2-5小时；所述冷却的工艺为：先以3-5℃/min的速率由烧成温度冷却至析晶温度950-980℃，并在所述析晶温度保温3-4h；再以4-6℃/min的速率由所述析晶温度冷却至室温。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述制粉的工艺为：所述原料和分散剂湿法粉磨，混合均匀得到浆料，进行烘干，进行造粒和陈腐；其中，经造粒后，所述原料的粉磨粒度为325-400目。
3.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述浆料在温度为100-120℃下进行烘干；和/或，烘干后的粉料的含水率为5-7%；和/或，所述陈腐的时间为24-48h。
4.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述分散剂选自硅酸钠水溶液、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中至少一种。
5.根据权利要求1-4任一项所述制备方法，其特征在于，所述成型的压力30-40MPa，所述压力的保持时间为5-10s。
6.一种仿石材料，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述制备方法制得。
7.权利要求6所述仿石材料在建筑、室内装修、园林景观、艺术品至少一种中的应用。
8.根据权利要求7所述应用，其特征在于，在所述建筑中的应用，包括外墙立面、内墙装饰砖以及仿古地砖中至少一种；和/或，在所述室内装修中的应用，包括采用所述仿石材料作为过门石、窗台石、橱柜台面中至少一种；和/或，在所述园林景观中的应用包括步行道、假山、长廊装饰中至少一种；和/或，在所述艺术品中的应用包括花瓶、雕塑、器物构件中至少一种。
