1.一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，所述EVA防水板由多种原料混合均匀后通过异向双螺杆挤出机与冷却压延辊筒制成；所述EVA防水板的原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物15~35份，超高分子量聚乙烯20~40份，改性聚丙烯20~30份，乙烯-辛烯共聚物10~25份，二氧化硅粒子3~5份，相容剂3~5份，抗氧母粒3~5份；所述改性聚丙烯为含有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物链段的改性聚丙烯，原材料重量组成为100份聚丙烯、10份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、0.13份过氧化二异丙苯，其由聚丙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、过氧化二异丙苯，通过高温挤出一步接枝共混方法生产得到；所述抗氧母粒的原料按重量份包括：线性低密度聚乙烯50~70份，抗氧剂20~30份，光稳定剂10~20份；所述抗氧剂为重量含量比为1:2的酚类抗氧剂和磷类抗氧剂的混合，所述耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法包括：步骤S1、将抗氧剂、光稳定剂、线性低密度聚乙烯加入高速混合机，在25±5℃下搅拌制成抗氧预混料，所述抗氧剂为重量含量比为1:2的酚类抗氧剂和磷类抗氧剂的混合；步骤S2、将所述抗氧预混料经水下切粒机制成抗氧母粒；步骤S3、将所述抗氧母粒与乙烯-醋酸乙烯共聚物、超高分子量聚乙烯、改性聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、二氧化硅粒子、相容剂加入搅拌机混合均匀后，制成板材预混料；步骤S4、将所述板材预混料通过异向双螺杆挤出机与冷却压延辊筒实现速率为3.7~4.3m/min的4m宽幅耐穿刺抗撕裂EVA防水板的连续生产；步骤S4中，所述异向双螺杆挤出机的工作温度为200~220℃，螺杆转速为300r/min；所述冷却压延辊筒的辊温为55±5℃，冷却压延辊筒的直径为600mm。
2.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯含量在15wt％~35wt％，其熔体流动速率为在190℃与2.16kg砝码实验条件下的5.8~6.5g/10min；所述超高分子量聚乙烯的密度为0.920~0.969g/cm³。
3.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粒子的颗粒直径为10~30μm；所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂或羧酸型相容剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，所述乙烯-辛烯共聚物密度为0.901~0.920g/cm³，其熔体流动速率为在190℃与2.16kg砝码实验条件下的0.80~1.10g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.918~0.923g/cm³，其熔体流动速率为在190℃与2.16kg砝码实验条件下的0.60~1.30g/10min；所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂；所述酚类抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂2246；所述磷类抗氧剂选自(2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯的一种或两种的混合。
6.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将抗氧剂、光稳定剂、线性低密度聚乙烯在高速混合机中进行混合5分钟。
7.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，步骤S2中，抗氧预混料在水下切粒机中进行熔融共混，熔融挤出的温度为190~200℃，转速为200~350r/min；所述熔融挤出设备为异向双螺杆挤出机。
8.根据权利要求1所述的一种耐穿刺抗撕裂EVA防水板的制备方法，其特征在于，步骤S3中，将所述抗氧母粒、乙烯-醋酸乙烯共聚物、超高分子量聚乙烯、改性聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、二氧化硅粒子和相容剂在搅拌机中进行混合10min。
