1.一种钛合金表面六方密排微框架结构的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤（1）：选定高硬度的硬质合金材料作为微模具坯料，设计具有与微框架结构互补的微凸起结构的激光刻蚀图案；步骤（2）：在激光刻蚀之前对微模具坯料进行表面抛光处理；步骤（3）：按照步骤（1）所设计的图案，对步骤（2）处理后的微模具坯料进行激光刻蚀，获得具有微凸起结构的硬质合金微模具；将所获得的硬质合金微模具用丙酮、去离子水先后进行超声清洗，烘干后待用；步骤（4）：在微压印之前对Ti6Al4V钛合金进行表面抛光处理，抛光后对Ti6Al4V表面喷涂一层氮化硼喷雾型脱模剂；步骤（5）：采用步骤（3）中获得的硬质合金微模具，对步骤（4）中处理后的Ti6Al4V钛合金进行微压印；将微压印后的Ti6Al4V钛合金用丙酮、去离子水先后进行超声清洗，烘干，得到具有六方密排微框架结构的钛合金表面；步骤（1）所述硬质合金材料为钨钴类硬质合金CD650，其成分为86 wt.%碳化钨和14wt.%钴；步骤（3）所述激光刻蚀过程中，所采用的激光刻蚀设备为红外皮秒激光器，其中心波长为1064 nm，脉冲宽度<15 ps，对焦后的理论光斑直径为17μm；采用激光重复频率500 kHz，扫描速度100 mm/s，激光刻蚀功率5~6 W；刻蚀图案中单位正六边形的边长为40μm，扫描次数20次；激光聚焦状态为离焦，离焦量为0.5~0.6 mm；步骤（5）微压印过程中，所采用的热压印温度为600 ℃，加热速率为10 ℃/min；恒温后，以100 N/s速率施加压力至100 kN，保压时间为2 min。
2.根据权利要求1所述钛合金表面六方密排微框架结构的制备方法，其特征在于：步骤（1）所设计的激光刻蚀微模具图案为正六边形。
3.根据权利要求1所述钛合金表面六方密排微框架结构的制备方法，其特征在于：步骤（2）抛光处理过程中所采用的抛光剂为水溶性W2.5金刚石研磨膏，将微模具坯料抛光至表面呈镜面光洁状态。
4.根据权利要求1所述钛合金表面六方密排微框架结构的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述超声清洗的时间为5 min。
5.根据权利要求1所述钛合金表面六方密排微框架结构的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述微压印过程中，所采用的热压设备型号为ZT-40-20Y，额定功率为40 kW，额定温度为2100 ℃，极限真空为10 -4 Pa，最大压力为20 t。
6.根据权利要求1所述钛合金表面六方密排微框架结构的制备方法，其特征在于：步骤（5）中的超声清洗时间为10 min。
7.一种钛合金表面六方密排微框架结构，其特征在于由权利要求1-6中任一项所述制备方法获得。
