1.一种紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，包括管式雾化混合传质段、管式气液分离段，其中：所述管式雾化混合传质段的顶端、底端分别设置有酸气入口、一次排液口，所述管式雾化混合传质段与具有注液口的液体流道相连通；所述管式雾化混合传质段与所述管式气液分离段并列设置并呈U形结构，所述管式气液分离段包括外管和位于所述外管内的旋流分离管，所述旋流分离管的入口与所述管式雾化混合传质段的管道侧壁上的气液出口相连通，用于产生旋流离心力；所述旋流分离管与所述外管之间存在有环形空间，所述外管的顶端设置有排气管，所述排气管与所述旋流分离管的顶端存在有排液环隙，所述排液环隙与所述环形空间相连通，所述外管的底端设置有二次排液口；所述旋流分离管内设置有静止起旋元件，所述静止起旋元件的外周上设置有起旋叶片，所述起旋叶片呈螺旋弯曲状，且所述起旋叶片的外沿与所述旋流分离管的内壁固定连接；所述旋流分离管的出口段外壁上设置有止旋叶片，所述止旋叶片位于所述排液环隙的下方，用于防止所述外管的内部形成旋流场。
2.根据权利要求1所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述排气管的顶部设置有净化气出口，所述管式雾化混合传质段、所述管式气液分离段的轴线平行设置，所述管式雾化混合传质段、所述管式气液分离段的数量为一组或两组以上；当所述管式雾化混合传质段、所述管式气液分离段的数量为两组以上时，每组结构横向或纵向串联设置，且上一级所述管式气液分离段的净化气出口与下一级所述管式雾化混合传质段的酸气入口相连通。
3.根据权利要求1所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述管式雾化混合传质段包括沿气流方向依次连通的气体稳流直管段、气体收缩加速段、环隙喉管、气液分散扩张段、接触混合传质管，其中：所述气体收缩加速段的内径沿远离所述气体稳流直管段的方向逐渐减小，所述气液分散扩张段的内径沿远离所述环隙喉管的方向逐渐增大，所述环隙喉管内设置有射流构件，所述射流构件与所述注液口相连通，用于雾化液体。
4.根据权利要求3所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述射流构件上设置有径向喷孔，所述径向喷孔与所述管式雾化混合传质段的轴线垂直设置。
5.根据权利要求3所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述射流构件的迎风端设置有气体导流锥，所述气体导流锥的迎风面为椭球形的凸面。
6.根据权利要求1所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述静止起旋元件的主体迎风端设置有椭圆形导流锥，所述静止起旋元件的主体背风端设置有圆锥形引流锥。
7.根据权利要求1所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述旋流分离管的上端设置有内环状引流口，所述内环状引流口呈喇叭状，且其内径沿朝向所述排气管的方向逐渐增大；所述排气管的朝向所述旋流分离管的一端设置有外环状集气口，所述外环状集气口的外缘为倒圆角结构，所述排液环隙位于所述外环状集气口和内环状引流口之间。
8.根据权利要求1所述的紧凑型立管布局天然气吸收脱酸净化装置，其特征在于，所述旋流分离管、所述排气管与所述外管同轴设置。
