1.一种现浇梁钢立柱支撑快速吊装吊具的吊装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、施工准备：场地处理，钢立柱基础施工，钢立柱材料进场，起重设备进场、材料进场验收；步骤2、基础标高测量；混凝土条形基础施工完成后，在钢立柱安装之前，需要对条形基础钢立柱安装位置的实际标高复测，标高误差小于5mm；步骤3、基础顶面处理；对基础顶面整平、清理基础顶面的泥土、调直锚固钢筋；步骤4、钢立柱长度量测；使用钢立柱存在不同程度的偏差，并且随着地形的起伏，不同位置的条形基础顶面高程均不相同，但钢立柱顶面须调整至一个水平面，才能保证贝雷梁、盘扣架后续顺利施工，故在钢立柱安装时，需要根据基础高程调整钢立柱的长度，钢立柱进场后，根据基础高程和钢立柱顶部的控制高程，通过钢立柱的调整节调整钢立柱的实际长度；步骤5、吊具制作；根据钢立柱的外径尺寸，钢立柱的连接法兰盘重量，再考虑1.2倍的安全系数，结合吊具的形状计算出吊具采用t=20mm的钢板现场制作，吊具结构为半圆形，两端开圆孔，中间设有连接耳板；步骤6、起重机械支立；钢立柱安装选择25t汽车吊进行起重吊装作业；场地提前进行处理，汽车吊停放时，所有支腿支立完成后应保证汽车吊处于一个水平面上，所有支腿底部必须铺垫枕木；步骤7、吊索吊具安装；吊装时，将起吊钢丝绳绕过待安装的钢立柱前端并通过U型卡环将起吊钢丝绳与吊具连接，挂在汽车吊的吊钩上，缠绕在钢立柱前端的钢丝绳与钢立柱法兰盘紧贴，U型卡环安装后在起吊过程中U型环能够自由活动；步骤8、钢立柱起吊；满足起吊条件后进行起吊钢立柱；吊车提的时候，钢丝绳在钢管自重的抻紧下自动收紧，和吊具一起紧抱卡住钢立柱，然后被提起；步骤9、钢立柱固定；钢立柱移动至待安装位置后，指挥吊车调整钢立柱的安装位置和保证钢立柱的竖直度，安装工人在钢立柱侧壁上安装磁吸式水准尺，判定钢立柱的垂直度，采用撬棍和楔形钢板对钢立柱进行微调确保钢立柱的垂直度；调整到位且满足要求后，将钢立柱基础上预埋的锚固钢筋掰至与钢立柱密贴后，进行焊接连接，锚固钢筋连接完成后，在钢立柱基座底部周围安装模板，然后用标高不低于C50的支座灌浆料对支座进行灌浆封堵处理，保证钢立柱与基座之间密实不留空隙；步骤10、吊索吊具卸落；钢立柱固定牢固后，松开汽车吊吊钩，人工拉动拴在吊具上的缆绳，将拴在钢立柱上的钢丝绳沿着钢立柱吊具孔下滑而松开，吊具自由脱落至地面；完成一次吊装；所述的实际标高进行复测若超出该标高误差，需要提前采取措施对钢立柱基础混凝土面进行处理，若混凝土面标高不平整或标高超出允许误差值，需要对混凝土面进行凿除，或采取制作能够满足实际施工需要的钢立柱以应对实际支撑柱基础标高，若条形基础顶标高较低时，可根据实际标高情况采取自密实混凝土灌注、垫钢板，或者制作长度相当的钢立柱。
2.根据权利要求1所述的一种现浇梁钢立柱支撑快速吊装吊具的吊装工艺，其特征在于，所述的人工拉动拴在吊具上的缆绳，在下拉拴在吊具上的缆绳时，尽量减小缆绳与钢立柱之间的夹角，可更轻松的保证钢立柱吊具脱离钢立柱。
3.根据权利要求1所述的一种现浇梁钢立柱支撑快速吊装吊具的吊装工艺，其特征在于，所述的起吊钢丝绳直径为20mm，过粗或过细均会不利于吊装，过粗会导致钢丝绳容易被卡环卡住难以卸落；钢丝绳太细安全系数不高，容易断裂。
4.根据权利要求1所述的一种现浇梁钢立柱支撑快速吊装吊具的吊装工艺，其特征在于，所述的场地处理宽度应宽出汽车吊支腿宽度至少一米，若为回填土，应采用翻挖措施将原场地翻挖至少30cm后再平整碾压，处理完成后铺垫一层30cm厚的碎石，或硬化20cm厚的C20混凝土提高场地的地基承载力。
