1.一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,具有以下步骤:S1:将碳源、月桂酰谷氨酸钠和劳森试剂置于甲苯中,回流反应,得到中间产物混合液,随后对该混合液进行干燥,得到中间产物;S2:向中间产物中添加高铁酸钾,进行球磨;S3:球磨后的产物转入保护气氛围下的马弗炉中煅烧,阶段升温后保温煅烧,煅烧完成降至室温,得到铁、氮、硫掺杂碳材料;所述碳源选自尼龙6、尼龙11和/或尼龙12。
2.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S1所述回流温度为110-120℃;回流时间为1-5小时。
3.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S1所述碳源、月桂酰谷氨酸钠和劳森试剂的质量之比为3-8:1-5:7-12。
4.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S1所述碳源、月桂酰谷氨酸钠和劳森试剂的质量之比为5:3:9。
5.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S1所述干燥方式为旋转蒸干。
6.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S2所述球磨转速为300-500转/分钟;球磨时间为0.5-1.5小时。
7.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S2所述中间产物与高铁酸钾的质量之比为2:3-7。
8.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S3所述保护气选自氮气、氩气和/或氦气;保护气通入的速率为20-30mL/min。
9.根据权利要求1所述的一种铁、氮、硫掺杂碳材料的制备方法,其特征在于,S3所述阶段升温后保温煅烧为:以3-5℃/min升温到100-300℃,保温1-2小时,继续以5-8℃/min升温到800-1000℃,保温1-3小时;所述降至室温为:以3-8℃/min程序降温至室温。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述方法得到的铁、氮、硫掺杂碳材料在橡胶止水带领域的应用。