1.一种全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，包括：对油缸进行抽真空以使井中油进入油缸，直至进油量达到所需油量；对油缸通空气以对油中各组分气体浓度进行洗脱，并在油缸达到预设负压时，开启油循环管路的阀和油泵进行油循环脱气；在油缸内压力保持在预设压力范围时，取样进行油中气体浓度检测，基于温度传感器、压力传感器、密度传感器检测确定的油样类型对应的溶解系数确定修正系数，根据油中气体浓度检测得到的油样浓度、油缸内剩余油样体积、所需油样浓度以及修正系数计算确定所需的各组分标气体积；基于温度传感器、压力传感器、密度传感器和气体固有溶解系数确定修正系数，包括：根据温度传感器测量的实际温度确定温度修正系数；根据压力传感器测量的实际压强确定压强修正系数；根据密度传感器检测的油样密度确定油样类型，基于油样类型确定溶解系数；根据温度修正系数、压强修正系数、溶解系数及系统系数确定修正系数；在按照体积将各组分标气转移至油缸后，开启油循环管路对标气进行充分溶解，并进行油中气体浓度检测；在油中气体浓度实时检测得到的油样浓度未达到所需油样浓度的情况下，基于检测的油样浓度和所需油样浓度对配油进行调整，直至实时检测的油样浓度达到所需油样浓度；在油中气体浓度实时检测得到的油样浓度达到所需油样浓度的情况下，在油缸内压力保持在预设压力范围时，通过出油口进行出油。
2.如权利要求1所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，对油缸进行抽真空以使井中油进入油缸，直至进油量达到所需油量，包括：对油缸下腔进行抽真空再反吹井管路，使井中油全部进入油缸，其中，油缸下腔为非进油腔体；对油缸下腔进行加压以排出油缸上腔上部气体，其中，油缸上腔为进油腔体；根据油缸中活塞位置计算进油量，并基于进油阀和废油阀使得进油量达到所需油量，其中，活塞将油缸内部隔离为油缸上腔和油缸下腔。
3.如权利要求2所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，根据油缸中活塞位置计算进油量，并基于进油阀和废油阀使得进油量达到所需油量，包括：根据活塞位置计算油缸中油的体积；在体积大于所需油量的情况下，对油缸下腔进行加压并开启废油阀，排出多余油量；在体积小于所需油量的情况下，开启进油阀和油泵，并在达到所需油量后关闭进油阀和油泵。
4.如权利要求2所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，对油缸通空气以对油中各组分气体浓度进行洗脱，包括：对油缸下腔进行抽气，同时对油缸上腔通空气，当活塞移动至最低位置时，持续对油缸下腔进行抽真空；对油缸上腔进行抽气，基于底部通空气对油中各敏感组分气体浓度进行洗脱；在预设时间后进行氮气洗脱。
5.如权利要求2所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，在油缸达到预设负压时，开启油循环管路的阀和油泵进行油循环脱气，包括：开启油缸的抽气阀和气泵对油缸上腔进行抽真空，待油缸上腔抽至预设负压时关闭抽气阀和气泵，并开启油循环管路的阀和油泵进行油循环脱气，在油缸上腔压力上涨至预设值时继续对油缸上腔进行抽真空，循环往复，直至将油中含气量充分脱出。
6.如权利要求2所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，在油缸内压力保持在预设压力范围时，取样进行油中气体浓度检测，包括：对油缸下腔进行加压使压力保持在预设压力范围时，通过通讯联机色谱仪自动取样进行油中气体浓度检测。
7.如权利要求1所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，在计算确定所需的各组分标气体积之后，还包括：通过通讯将各组分标气体积值传送给计量仪，所述计量仪通过计算确定各组分气体电机的工作距离，以按照体积将各组分标气注入油缸。
8.如权利要求7所述的全自动高精度含气油样配制方法，其特征在于，按照体积将各组分标气注入油缸，包括：开启N 2 阀对管路进行冲洗，后对计量仪全部管路抽真空并将气体排出；开启一个所需敏感组分气体阀将标气注入气缸，并运行气缸到预设位置进行计量，计量后运行气缸至零位，同时将当前标气充分转移，再次利用N 2 对管路进行冲洗排出；按照以上步骤添加其他敏感组分标气，直至所需全部敏感组分气体全部转移至气缸；将气缸的各组分标气通过气管注入油缸。
9.一种全自动高精度含气油样配制装置，其特征在于，包括：配制仪、检测仪和计量仪；所述配制仪通过气管连接所述计量仪，所述配制仪通过油管连接所述检测仪；所述配制仪包括油缸和井，通过对油缸进行抽真空使井中油进入油缸，直至进油量达到所需油量；对油缸通空气以对油中各组分气体浓度进行洗脱，并在油缸达到预设负压时，开启油循环管路的阀和油泵进行油循环脱气；所述检测仪用于进行油中气体浓度检测；所述计量仪用于基于温度传感器、压力传感器、密度传感器检测确定的油样类型对应的溶解系数确定修正系数，根据油中气体浓度检测得到的油样浓度、油缸内剩余油样体积、所需油样浓度以及修正系数计算确定所需的各组分标气体积；基于温度传感器、压力传感器、密度传感器和气体固有溶解系数确定修正系数，包括：根据温度传感器测量的实际温度确定温度修正系数；根据压力传感器测量的实际压强确定压强修正系数；根据密度传感器检测的油样密度确定油样类型，基于油样类型确定溶解系数；根据温度修正系数、压强修正系数、溶解系数及系统系数确定修正系数；所述配制仪还用于在按照体积将各组分标气转移至油缸后，开启油循环管路对标气进行充分溶解；在油中气体浓度实时检测得到的油样浓度未达到所需油样浓度的情况下，基于检测的油样浓度和所需油样浓度对配油进行调整，直至实时检测的油样浓度达到所需油样浓度；在油中气体浓度检测得到的油样浓度达到所需油样浓度的情况下，在油缸内压力保持在预设压力范围时，利用出油阀进行出油。
