1.一种生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，包括：流化床热解炭化反应器，具有轴向延伸的壳体，所述壳体上设有供生物质颗粒进入的进料口，所述壳体内设有加热浸没管；颗粒床-旋风重整净化反应器，具有旋风外壳、自所述旋风外壳的上端插入至所述旋风外壳内并沿轴向延伸的内置颗粒床、以及自所述内置颗粒床的上端插入至所述内置颗粒床内并沿轴向延伸的排烟管，所述排烟管通过循环支管与所述壳体相连接，所述循环支管用于将所述排烟管内二氧化碳浓度低于预设值的气相产品送回至所述壳体内；所述内置颗粒床的上端与所述壳体的下端相连接，所述内置颗粒床为套筒式夹层结构，包括具有多个气流孔的内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成生物质颗粒热解炭化反应产出焦炭颗粒的流动通道；所述旋风外壳的上端与所述壳体的上端相连接，所述旋风外壳的上端设置有用于通入高温富氧气体的第一气体入口，高温产气随所述旋风外壳的旋流进入所述内置颗粒床内，高温产气中携带的焦油与焦炭颗粒充分接触并被催化裂解为小分子气体，所述旋风外壳的下端设置有排渣口；提升管组件，用于将所述颗粒床-旋风重整净化反应器排出的焦炭颗粒提升并输送至所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，所述提升管组件包括依次连接的预提升段、提升段和旋风段，所述预提升段的下端与所述内置颗粒床的下端相连接，所述旋风段的下端与所述壳体的下端相连接，所述预提升段的下端设置有第二气体入口，所述旋风段的上端设置有排尘口。
3.根据权利要求2所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，所述生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统还包括返料器，所述返料器连接于所述壳体和所述内置颗粒床之间，所述返料器的下端设置有第三气体入口。
4.根据权利要求3所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，所述返料器通过第一斜管与所述壳体相连接，所述内置颗粒床通过第二斜管与所述返料器相连接，所述预提升段通过第三斜管与所述内置颗粒床相连接，所述旋风段通过第四斜管与所述壳体相连接。
5.根据权利要求4所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，所述壳体内还设有气体分布器，所述气体分布器位于所述加热浸没管的下方，所述气体分布器的入口与所述循环支管相连接。
6.根据权利要求5所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，所述生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统还包括冷却分离器，所述冷却分离器连接在所述排烟管的自由端。
7.根据权利要求1所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，其特征在于，当所述排烟管内的气相产品中二氧化碳浓度低于预设值时，所述循环支管被导通；当所述排烟管内的气相产品中二氧化碳浓度不低于预设值时，所述循环支管被截断。
8.一种生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环方法，其特征在于，所述方法适用于如权利要求1至7任一项所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环系统，包括：开启所述加热浸没管对所述壳体进行预热，自所述进料口向所述壳体通入生物质颗粒，所述生物质颗粒在所述加热浸没管的作用下发生热解炭化反应，并分别向所述旋风外壳和所述内置颗粒床输送热解炭化反应产出的气相产品和固相产品；向所述第一气体入口通入高温富氧气体，使被输送至所述旋风外壳的气相产品和被输送至所述内置颗粒床的固相产品发生重整净化反应，并分别向所述排烟管和所述提升管组件输送重整净化反应产出的气相产品和固相产品；向所述提升管组件通入流化气体，将被输送至所述提升管组件的固相产品提升并输送至所述壳体内。
9.根据权利要求8所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环方法，其特征在于，当所述排烟管内气相产品中的二氧化碳浓度低于预设值时，气相产品经所述循环支管进入所述壳体内，气相产品中的二氧化碳作为热解炭化剂参与生物质颗粒的热解炭化反应。
10.根据权利要求9所述的生物质流化床热解炭化耦合二氧化碳循环方法，其特征在于，所述流化床热解炭化反应器的反应温度为600℃~800℃，所述颗粒床-旋风重整净化反应器的反应温度为1200℃~1400℃。
