1.一种可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，包括中心管（10）、外围筒件（20）以及活动地设于所述中心管（10）的管外壁的上变径单元（72）和下变径单元（74）；所述外围筒件（20）包括依次轴向衔接、且均套设于所述中心管（10）之外的膨胀管（21）和尾管（22）；所述膨胀管（21）包括管本体（211）和相对于所述管本体（211）缩径，并与所述管本体（211）轴向相连的缩径段（212）；在所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）伸出的过程中，所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）朝远离所述中心管（10）的方向伸出，并形成围绕所述中心管（10）的变径锥（75），所述变径锥（75）用于在随所述中心管（10）上行的过程中经过所述缩径段（212）并将所述缩径段（212）扩径而涨紧在外围套管的内壁上；在所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）回缩的过程中，所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）朝靠近所述中心管（10）的方向回缩，所述中心管（10）在上行的过程中能带动所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）穿过所述管本体（211）和缩径段（212）；还包括上锥座（71）和下锥座（73）；所述上锥座（71）套设于所述中心管（10）之外，且与所述中心管（10）固定相连；所述下锥座（73）滑动地套设于所述中心管（10）之外；所述上变径单元（72）和下变径单元（74）均为多个，且在所述中心管（10）的圆周方向交错分布；所述上变径单元（72）滑动地设于所述上锥座（71），所述下变径单元（74）滑动地设于所述下锥座（73）上；在所述下锥座（73）朝靠近所述上锥座（71）的方向移动时，所述上变径单元（72）与所述下变径单元（74）相互靠近且同时向远离所述中心管（10）的方向伸出以形成所述变径锥（75）；在所述下锥座（73）朝远离所述上锥座（71）的方向移动时，所述上变径单元（72）与所述下变径单元（74）相互远离且同时向靠近所述中心管（10）的方向回缩；还包括锥套密封件（32），所述锥套密封件（32）套设于所述上锥座（71）之外，并与所述上锥座（71）固定相连，所述锥套密封件（32）与所述管本体（211）的内壁密封接触，所述中心管（10）与所述外围筒件（20）之间形成第一环状间隙（A）；还包括密封套（31）、活塞（50）和爪套（60）；所述中心管（10）的管外壁设有沿其周向分布的多个条状凸起（11），相邻两个所述条状凸起（11）之间形成沿所述中心管（10）的轴向延伸的导向间隙；所述密封套（31）、所述活塞（50）、所述中心管（10）和所述上锥座（71）围成第一驱动腔（B），所述第一驱动腔（B）与所述第一环状间隙（A）连通。
2.根据权利要求1所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述上锥座（71）设有多个第一倾斜导向槽（711），所述下锥座（73）设有多个第二倾斜导向槽（731），多个所述上变径单元（72）分别与所述多个第一倾斜导向槽（711）导向配合，多个所述下变径单元（74）分别与所述多个第二倾斜导向槽（731）导向配合。
3.根据权利要求1所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）均位于所述第一环状间隙（A）中，在所述上变径单元（72）与所述下变径单元（74）形成所述变径锥（75），且所述可变径膨胀式尾管悬挂器处于憋压状态时，从所述中心管（10）的管腔进入所述第一环状间隙（A）中的钻井液会驱动所述锥套密封件（32）带动所述中心管（10）和所述变径锥（75）上行。
4.根据权利要求3所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述活塞（50）滑动地套设于所述中心管（10）上，并位于所述多个条状凸起（11）的第一侧，所述爪套（60）包括位于所述多个条状凸起（11）的第二侧、且滑动地套设于所述中心管（10）上的筒状套体（61）以及连接在所述筒状套体（61）的一端，且分别穿过相对应的所述导向间隙而与所述活塞（50）相连的多个连接爪（62）；所述下锥座（73）套设于筒状套体（61）之外，并与所述筒状套体（61）固定相连；所述密封套（31）套设于所述活塞（50）和所述上锥座（71）之外，并与所述上锥座（71）固定，所述上锥座（71）套设于所述多个条状凸起（11）上，并与所述多个条状凸起（11）固定相连，所述密封套（31）位于所述锥套密封件（32）背向所述上变径单元（72）和所述下变径单元（74）的一侧；所述第一驱动腔（B）通过所述条状凸起（11）和所述连接爪（62）之间的缝隙而与所述第一环状间隙（A）连通。
5.根据权利要求4所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述爪套（60）还包括锁紧环（63），所述锁紧环（63）套设于所述多个连接爪（62）之外，所述活塞（50）设有螺纹孔，所述多个连接爪（62）均包括连接凸起（621），所述锁紧环（63）与所述螺纹孔螺纹配合，且将所述连接凸起（621）夹紧固定在所述活塞（50）的所述螺纹孔中。
6.根据权利要求4所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述爪套（60）还包括支撑环（64），所述多个连接爪（62）、所述活塞（50）和所述中心管（10）围成环状空间，所述支撑环（64）设于所述环状空间中。
7.根据权利要求4所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，还包括弹性件（40），所述中心管（10）与所述外围筒件（20）围成第二环状间隙（C），所述第二环状间隙（C）与所述第一环状间隙（A）分别位于所述锥套密封件（32）相背的两侧，且通过所述锥套密封件（32）相互隔离；所述弹性件（40）的第一端部连接于所述中心管（10），所述弹性件（40）的第二端部与所述活塞（50）相连，且在所述可变径膨胀式尾管悬挂器处于泄压状态时，用于通过所述活塞（50）和所述爪套（60）驱使所述下锥座（73）朝远离所述上锥座（71）的方向移动。
8.根据权利要求7所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述中心管（10）包括沿其轴向分布的多个管段（12），相邻的两个管段（12）通过螺纹套（13）相连，所述螺纹套（13）套设于所述管段（12）之外，所述弹性件（40）的第一端部与所述螺纹套（13）的端面抵触。
9.根据权利要求3所述的可变径膨胀式尾管悬挂器，其特征在于，所述外围筒件（20）还包括碰压座（23）；所述可变径膨胀式尾管悬挂器还包括尾管胶塞（81）和钻杆胶塞（82），所述尾管胶塞（81）通过剪切螺钉（83）连接在所述中心管（10）的下端，并封堵所述第一环状间隙（A）；在所述钻杆胶塞（82）被投放到所述中心管（10）的管腔时，所述钻杆胶塞（82）可顺着所述中心管（10）的管腔流至所述尾管胶塞（81）处，并在所述钻井液的驱动下驱使所述尾管胶塞（81）切断所述剪切螺钉（83）而移动至所述碰压座（23），以封堵所述碰压座（23）并使所述中心管（10）与所述第一环状间隙（A）连通。
