1.一种基于新鲜密实度的地聚物免烧结人工骨料的物理增强方法，其特征在于：包括，将地聚物免烧结人工骨料的固体前驱体粉末加入圆盘造粒机中，将碱激发剂溶液以雾状形式均匀地喷洒在粉末上，直到细颗粒裹成所需直径的地聚物免烧结人工骨料的新鲜颗粒；测试新鲜颗粒的新鲜密实度，选择新鲜密实度最高值的固体前驱体配方；将采用所选择配方制得的新鲜颗粒进行固化、筛分，得到基于物理增强的地聚物免烧结人工骨料；其中，新鲜密实度 为新鲜颗粒中固体前驱体体积V P 与新鲜颗粒表观体积V F 之比，其公式为：式中，m p 和m F 分别代表新鲜颗粒中固体前驱体的质量和新鲜颗粒的质量；LSR代表液-固比，即新鲜颗粒中碱激发剂溶液的质量与固体前驱体的质量比值； 代表固体前驱体材料；ρ x 代表固体前驱体成分x的绝对密度；VR x 代表固体前驱体成分x占固体前驱体混合物的体积占比，满足：新鲜颗粒表观体积V F 通过将新鲜颗粒置于40～80℃烘箱中恒温热处理5～15h，冷却后通过阿基米德排水法测得；其中，新鲜密实度的测试包括热处理和测试两个阶段，热处理阶段所需时长为5～15小时，测试阶段所需平均时长为0.5小时，总用时在6～16小时；热处理阶段中温度为40～80℃；其中，所述新鲜颗粒的固体前驱体粉末包括富含硅铝成分的粉末和具备碱激发活性或碱激发活性不高的固体废弃物粉末，其中，所述富含硅铝成分的粉末包括粉煤灰、硅灰，所述具备碱激发活性或碱激发活性不高的固体废弃物粉末包括废砖粉、赤泥粉、废陶瓷粉、废玻璃粉、生物质飞灰、锂渣粉、废石粉、混凝土再生微粉、余泥粉、工程渣土粉、淤泥粉、钢渣粉、城市垃圾焚烧炉渣粉、城市垃圾焚烧飞灰中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述用于圆盘造粒的固体前驱体粉末的最大粒径小于175μm，90vol％累计占比的粒径dv90小于75μm；所述用于圆盘造粒的固体前驱体粉末呈干燥状态。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述新鲜颗粒的固体前驱体粉末，其中，富含硅铝成分的粉末占比为20～50vol％，固体废弃物粉末的占比为50～80％；所述新鲜颗粒的液固比为0.12～0.35。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述碱激发剂溶液包括钾水玻璃和钠水玻璃中的一种，其中，钾水玻璃的模数为0.9～1.4，质量浓度为25％～45％，钠水玻璃模数为0.8～1.2，质量浓度为25％～35％。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述新鲜密实度测试，其中，热处理后的新鲜颗粒，具备在水中保持原有形状且不会溶散于水的能力。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述固化，包括在40～80℃下10～24小时的热固化和随后1天以上的在室温自然静置固化的两个阶段；所述筛分，包括将固化后的人工骨料颗粒经2.36～9.5mm尺寸范围的筛网筛分处理。
7.权利要求1～6中任一所述的方法制得的高强地聚物免烧结人工骨料，其特征在于：所选择配方制得的新鲜颗粒的液固比低于0.18，新鲜密实度高于0.68，固化后骨料的反应程度低于10％，固化后的骨料强度高于天然卵石。
8.权利要求7所述的地聚物免烧结人工骨料适用于在普通混凝土、高强混凝土以及超高性能混凝土中应用。
