1.一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，机床主轴（1）内部设有刀柄固定球（3），超声刀柄（11）插入主轴（1）后，主轴内部夹紧机构启动，使刀柄固定球（3）夹紧中空拉钉（4），超声刀柄（11）尾部中心开设与超声刀柄（11）腔体相通的中心孔（112）；所述机床主轴（1）内部设有气管（5），中空拉钉（4）下半段与中心孔（112）螺纹连接，中空拉钉（4）内部放置有磁吸导气管（6），磁吸导气管（6）与气管（5）通过磁吸机构磁性连接相通；所述超声刀柄（11）的空腔内设有内冷变幅杆（8），内冷变幅杆（8）底端套接刀具（20）；内冷变幅杆（8）中段外周设有凸台形成的阶梯形法兰（84），内冷变幅杆（8）通过阶梯形法兰（84）用压盖（12）与超声刀柄（11）固定连接；中空螺栓（7）装入内冷变幅杆（8）中心，并将换能器（9）与内冷变幅杆（8）螺纹连接同时施加一定扭矩压紧；所述磁吸导气管（6）下段穿入中空螺栓（7）内的中心孔，磁吸导气管（6）下端为锥形端面（62），中空螺栓（7）内部设有与锥形端面（62）对应的承载台（71）， 用于对磁吸导气管（6）进行限位和支撑；所述内冷变幅杆（8）中心开设导气长孔（83），导气长孔（83）上部与中空螺栓（7）底端相接，导气长孔（83）下部开设蓄压槽（85），阶梯形法兰（84）上开设多个与导气长孔（83）相通的导气小孔（10），用于将冷气传送至换能器（9）处，刀具（20）与内冷变幅杆（8）的连接处开设多个与蓄压槽（85）相通的冷却孔（86），所述气管（5）、磁吸导气管（6）、蓄压槽（85）、导气长孔（83）、导气小孔（10）、冷却孔（86）组成导气机构；设置在外部的冷气系统（21）上的输气管（22）与气管（5）相连通；主轴外壁（2）下部套有无线传输盘上盘（14）并用螺栓卡紧，超声刀柄（11）尾部下端外周埋有无线传输盘下盘（16），无线传输盘下盘（16）连接导线（19），导线（19）从超声刀柄（11）尾部内的导线孔（18）穿过，并与换能器（9）连接；无线传输盘上盘（14）外部设有插头（15），超声波电源（17）经插头（15）向换能器（9）供电。
2.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述的磁吸机构为：磁吸导气管（6）上端为凸形锥面（61），凸形锥面（61）内部设有下环形磁铁（63），气管（5）下端面设有与凸形锥面（61）相对应的凹形锥槽（52），上环形磁铁（54）嵌入凹形锥槽（52），磁吸导气管（6）通过上环形磁铁（54）和下环形磁铁（63）相吸与气管（5）磁性连接，并通过锥面将磁吸导气管（6）定位并卡紧。
3.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述磁吸导气管（6）中下部外壁设有限位环（23），且限位环（23）外径尺寸不超过中空拉钉（4）外径尺寸，限位环（23）上端面到中空拉钉（4）底面的距离大于未磁性连接时上环形磁铁（54）到下环形磁铁（63）的距离1~5mm。
4.根据权利要求1所述的风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述磁吸导气管（6）外径小于中空螺栓（7）内孔直径0.5mm~1mm。
5.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述超声刀柄（11）设有排气孔（13），起到泄压以及排除废气的作用。
6.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述蓄压槽（85）体积大于所述冷却孔（86）的总体积，以提高刀具冷却效果以及吹屑能力；所述冷却孔（86）为斜孔，冷却孔（86）轴线与刀具（20）底刃刀尖到蓄压槽（85）底面外边缘的连线平行。
7.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述中空螺栓（7）与中空拉钉（4）的内孔直径相等。
8.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述内冷变幅杆（8）上端为大端面（81），下端为小端面（87），大端面（81）中间开设螺纹孔（82），用于与中空螺栓（7）的底端进行螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述气管（5）的下端面（51）中间设有凸出的凸出小端面（53），凸出小端面（53）穿入磁吸导气管（6）中，实现气管（5）下端面与磁吸导气管（6）连通。
10.根据权利要求9所述的一种风冷超声振动加工装置，其特征在于，所述凸出小端面（53）外径比磁吸导气管（6）内孔直径小0.5mm~1mm；所述磁吸导气管（6）的长度比承载台（71）到气管（5）下端面的距离短1mm。
